द्रव ऑक्सिजन पुरवठा प्रणालीचा वापर

dhd (1)
dhd (2)
dhd (3)
dhd (4)

अलिकडच्या वर्षांत कंपनीच्या उत्पादन स्केलच्या जलद विस्तारामुळे, स्टीलनिर्मितीसाठी ऑक्सिजनचा वापर सतत वाढत आहे आणि ऑक्सिजन पुरवठ्याची विश्वासार्हता आणि अर्थव्यवस्थेची आवश्यकता अधिक आणि उच्च आहे. ऑक्सिजन उत्पादन कार्यशाळेत लहान-स्तरीय ऑक्सिजन उत्पादन प्रणालीचे दोन संच आहेत, जास्तीत जास्त ऑक्सिजन उत्पादन केवळ 800 m3/h आहे, जे स्टीलनिर्मितीच्या शिखरावर ऑक्सिजनची मागणी पूर्ण करणे कठीण आहे. अपुरा ऑक्सिजन दाब आणि प्रवाह अनेकदा उद्भवते. पोलाद निर्मितीच्या मध्यांतरात, मोठ्या प्रमाणात ऑक्सिजन फक्त रिक्त केला जाऊ शकतो, जो केवळ सध्याच्या उत्पादन पद्धतीशी जुळवून घेत नाही, परंतु उच्च ऑक्सिजन वापर खर्चास कारणीभूत ठरतो आणि ऊर्जा संवर्धन, वापर कमी, खर्च या आवश्यकता पूर्ण करत नाही. घट आणि कार्यक्षमता वाढते, म्हणून, विद्यमान ऑक्सिजन निर्मिती प्रणाली सुधारणे आवश्यक आहे.

द्रव ऑक्सिजन पुरवठा म्हणजे दाब आणि बाष्पीकरणानंतर संचयित द्रव ऑक्सिजनचे ऑक्सिजनमध्ये बदलणे. मानक स्थितीत, 1 m³ द्रव ऑक्सिजनचे 800 m3 ऑक्सिजनमध्ये वाष्पीकरण केले जाऊ शकते. ऑक्सिजन उत्पादन कार्यशाळेतील विद्यमान ऑक्सिजन उत्पादन प्रणालीच्या तुलनेत नवीन ऑक्सिजन पुरवठा प्रक्रिया म्हणून, त्याचे खालील स्पष्ट फायदे आहेत:

1. कंपनीच्या वर्तमान उत्पादन मोडसाठी योग्य असलेली प्रणाली कधीही सुरू आणि थांबविली जाऊ शकते.

2. प्रणालीचा ऑक्सिजन पुरवठा रिअल टाइममध्ये मागणीनुसार, पुरेसा प्रवाह आणि स्थिर दाबाने समायोजित केला जाऊ शकतो.

3. प्रणालीमध्ये साधी प्रक्रिया, लहान नुकसान, सोयीस्कर ऑपरेशन आणि देखभाल आणि कमी ऑक्सिजन उत्पादन खर्चाचे फायदे आहेत.

4. ऑक्सिजनची शुद्धता 99% पेक्षा जास्त पोहोचू शकते, जी ऑक्सिजनचे प्रमाण कमी करण्यास अनुकूल आहे.

द्रव ऑक्सिजन पुरवठा प्रणालीची प्रक्रिया आणि रचना

ही यंत्रणा मुख्यत्वे स्टीलमेकिंग कंपनीमध्ये स्टील मेकिंगसाठी ऑक्सिजन आणि फोर्जिंग कंपनीमध्ये गॅस कटिंगसाठी ऑक्सिजन पुरवते. नंतरचे कमी ऑक्सिजन वापरते आणि दुर्लक्ष केले जाऊ शकते. पोलाद बनवणाऱ्या कंपनीचे मुख्य ऑक्सिजन वापरण्याचे उपकरण दोन इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस आणि दोन रिफायनिंग फर्नेस आहेत, जे मधूनमधून ऑक्सिजन वापरतात. आकडेवारीनुसार, स्टील निर्मितीच्या शिखरावर, जास्तीत जास्त ऑक्सिजनचा वापर ≥ 2000 m3/h आहे, जास्तीत जास्त ऑक्सिजन वापराचा कालावधी आणि भट्टीसमोर डायनॅमिक ऑक्सिजन दाब ≥ 2000 m³/h असणे आवश्यक आहे.

प्रणालीच्या प्रकार निवडीसाठी द्रव ऑक्सिजन क्षमता आणि प्रति तास जास्तीत जास्त ऑक्सिजन पुरवठा हे दोन प्रमुख मापदंड निर्धारित केले जातील. तर्कसंगतता, अर्थव्यवस्था, स्थिरता आणि सुरक्षितता या सर्वसमावेशक विचाराच्या आधारावर, प्रणालीची द्रव ऑक्सिजन क्षमता 50 m³ आणि जास्तीत जास्त ऑक्सिजन पुरवठा 3000 m³/h असल्याचे निर्धारित केले जाते. म्हणून, संपूर्ण प्रणालीची प्रक्रिया आणि रचना तयार केली जाते, त्यानंतर मूळ उपकरणांचा पूर्ण वापर करण्याच्या आधारावर सिस्टम ऑप्टिमाइझ केली जाते.

1. द्रव ऑक्सिजन साठवण टाकी

लिक्विड ऑक्सिजन साठवण टाकी - 183 वर द्रव ऑक्सिजन साठवतेआणि संपूर्ण प्रणालीचा गॅस स्त्रोत आहे. संरचनेत उभ्या डबल-लेयर व्हॅक्यूम पावडर इन्सुलेशन फॉर्मचा अवलंब केला जातो, लहान मजला क्षेत्र आणि चांगले इन्सुलेशन कार्यप्रदर्शन. स्टोरेज टँकचे डिझाइन प्रेशर, 50 m³ चे प्रभावी व्हॉल्यूम, सामान्य कामकाजाचा दाब - आणि 10 m³-40 m³ ची कार्यरत द्रव पातळी. स्टोरेज टँकच्या तळाशी असलेले लिक्विड फिलिंग पोर्ट ऑन-बोर्ड फिलिंग स्टँडर्डनुसार डिझाइन केलेले आहे आणि बाह्य टाकी ट्रकद्वारे द्रव ऑक्सिजन भरला जातो.

2. द्रव ऑक्सिजन पंप

लिक्विड ऑक्सिजन पंप स्टोरेज टँकमधील द्रव ऑक्सिजनवर दबाव आणतो आणि कार्बोरेटरला पाठवतो. सिस्टममधील हे एकमेव पॉवर युनिट आहे. प्रणालीचे विश्वसनीय ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी आणि कोणत्याही वेळी सुरू आणि थांबण्याच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, दोन समान द्रव ऑक्सिजन पंप कॉन्फिगर केले आहेत, एक वापरण्यासाठी आणि एक स्टँडबायसाठी.. लिक्विड ऑक्सिजन पंप क्षैतिज पिस्टन क्रायोजेनिक पंपचा अवलंब करतो ज्यामुळे लहान प्रवाह आणि उच्च दाबाच्या कामकाजाच्या परिस्थितीशी जुळवून घेता येते, 2000-4000 L/h च्या कामकाजाच्या प्रवाहासह आणि आउटलेट प्रेशरसह, पंपची कार्य वारंवारता रिअल टाइममध्ये सेट केली जाऊ शकते. ऑक्सिजनची मागणी आणि प्रणालीचा ऑक्सिजन पुरवठा पंप आउटलेटवर दबाव आणि प्रवाह समायोजित करून समायोजित केला जाऊ शकतो.

3. वाफेराइझर

व्हेपोरायझर एअर बाथ व्हेपोरायझरचा अवलंब करते, ज्याला एअर टेंपरेचर व्हेपोरायझर असेही म्हणतात, जे स्टार फिन्ड ट्यूब स्ट्रक्चर आहे. हवेच्या नैसर्गिक संवहनाने गरम करून द्रव ऑक्सिजनचे सामान्य तापमानाच्या ऑक्सिजनमध्ये वाफ होते. यंत्रणा दोन वाष्पीकरणासह सुसज्ज आहे. साधारणपणे, एक वाफेराइझर वापरला जातो. जेव्हा तापमान कमी असते आणि एकाच व्हेपोरायझरची वाष्पीकरण क्षमता अपुरी असते, तेव्हा पुरेसा ऑक्सिजन पुरवठा सुनिश्चित करण्यासाठी दोन वाफेरायझर एकाच वेळी स्विच केले जाऊ शकतात किंवा वापरले जाऊ शकतात.

4. एअर स्टोरेज टाकी

एअर स्टोरेज टँक सिस्टमचे स्टोरेज आणि बफर उपकरण म्हणून बाष्पयुक्त ऑक्सिजन संचयित करते, जे तात्काळ ऑक्सिजन पुरवठ्याला पूरक ठरू शकते आणि चढउतार आणि प्रभाव टाळण्यासाठी सिस्टमचा दाब संतुलित करू शकते. सिस्टीम गॅस स्टोरेज टँक आणि मुख्य ऑक्सिजन पुरवठा पाइपलाइनचा संच स्टँडबाय ऑक्सिजन जनरेशन सिस्टमसह सामायिक करते, मूळ उपकरणांचा पूर्ण वापर करते. गॅस स्टोरेज टाकीची कमाल गॅस स्टोरेज प्रेशर आणि जास्तीत जास्त गॅस स्टोरेज क्षमता 250 m³ आहे. हवेचा पुरवठा वाढवण्यासाठी, कार्बोरेटरपासून एअर स्टोरेज टाकीपर्यंतच्या मुख्य ऑक्सिजन पुरवठा पाईपचा व्यास DN65 वरून DN100 मध्ये बदलून प्रणालीची पुरेशी ऑक्सिजन पुरवठा क्षमता सुनिश्चित केली जाते.

5. प्रेशर रेग्युलेटिंग डिव्हाइस

प्रेशर रेग्युलेटिंग डिव्हाइसेसचे दोन संच सिस्टममध्ये सेट केले आहेत. पहिला संच म्हणजे द्रव ऑक्सिजन साठवण टाकीचे दाब नियंत्रित करणारे उपकरण. द्रव ऑक्सिजनचा एक छोटासा भाग स्टोरेज टाकीच्या तळाशी असलेल्या एका लहान कार्बोरेटरद्वारे वाष्पीकृत केला जातो आणि स्टोरेज टाकीच्या वरच्या भागातून स्टोरेज टाकीमध्ये गॅस फेजच्या भागात प्रवेश करतो. लिक्विड ऑक्सिजन पंपची रिटर्न पाइपलाइन देखील गॅस-द्रव मिश्रणाचा एक भाग स्टोरेज टाकीमध्ये परत करते, ज्यामुळे स्टोरेज टाकीच्या कामकाजाचा दाब समायोजित करणे आणि द्रव आउटलेट वातावरण सुधारणे. दुसरा संच ऑक्सिजन पुरवठा दाब नियंत्रित करणारे यंत्र आहे, जो ऑक्सिजननुसार मुख्य ऑक्सिजन पुरवठा पाइपलाइनमधील दाब समायोजित करण्यासाठी मूळ गॅस साठवण टाकीच्या एअर आउटलेटवरील दाब नियंत्रित करणारा वाल्व वापरतो.मागणी मध्ये.

6.सुरक्षा साधन

द्रव ऑक्सिजन पुरवठा प्रणाली एकाधिक सुरक्षा उपकरणांसह सुसज्ज आहे. स्टोरेज टाकी दाब आणि द्रव पातळी निर्देशकांसह सुसज्ज आहे आणि द्रव ऑक्सिजन पंपची आउटलेट पाइपलाइन दबाव निर्देशकांसह सुसज्ज आहे ज्यामुळे ऑपरेटरला कोणत्याही वेळी सिस्टम स्थितीचे निरीक्षण करणे शक्य होईल. तापमान आणि दाब सेन्सर कार्बोरेटरपासून एअर स्टोरेज टाकीपर्यंतच्या इंटरमीडिएट पाइपलाइनवर सेट केले जातात, जे सिस्टमच्या दाब आणि तापमान सिग्नलला फीड करू शकतात आणि सिस्टम नियंत्रणात भाग घेऊ शकतात. जेव्हा ऑक्सिजनचे तापमान खूप कमी असते किंवा दाब खूप जास्त असतो, तेव्हा कमी तापमान आणि अतिदाबामुळे होणारे अपघात टाळण्यासाठी सिस्टम आपोआप थांबेल. सिस्टमची प्रत्येक पाइपलाइन सुरक्षा झडप, व्हेंट वाल्व, चेक वाल्व इत्यादींनी सुसज्ज आहे, जी प्रणालीचे सुरक्षित आणि विश्वासार्ह ऑपरेशन प्रभावीपणे सुनिश्चित करते.

द्रव ऑक्सिजन पुरवठा प्रणालीचे संचालन आणि देखभाल

कमी-तापमान दाब प्रणाली म्हणून, द्रव ऑक्सिजन पुरवठा प्रणालीमध्ये कठोर ऑपरेशन आणि देखभाल प्रक्रिया आहेत. चुकीचे काम आणि अयोग्य देखभाल यामुळे गंभीर अपघात होतात. म्हणून, प्रणालीचा सुरक्षित वापर आणि देखभाल करण्यासाठी विशेष लक्ष दिले पाहिजे.

प्रणालीचे ऑपरेशन आणि देखभाल कर्मचारी विशेष प्रशिक्षणानंतरच पद घेऊ शकतात. त्यांनी सिस्टमची रचना आणि वैशिष्ट्ये मास्टर केली पाहिजेत, सिस्टमच्या विविध भागांचे ऑपरेशन आणि सुरक्षा ऑपरेशन नियमांशी परिचित असले पाहिजे.

लिक्विड ऑक्सिजन स्टोरेज टँक, व्हेपोरायझर आणि गॅस स्टोरेज टँक ही प्रेशर वेसल्स आहेत, ज्याचा वापर स्थानिक तंत्रज्ञान ब्युरो आणि गुणवत्ता पर्यवेक्षण यांच्याकडून विशेष उपकरण वापर प्रमाणपत्र प्राप्त केल्यानंतरच केला जाऊ शकतो. सिस्टीममधील प्रेशर गेज आणि सेफ्टी व्हॉल्व्ह नियमितपणे तपासणीसाठी सबमिट केले जाणे आवश्यक आहे आणि पाइपलाइनवरील स्टॉप व्हॉल्व्ह आणि इंडिकिंग इन्स्ट्रुमेंटची संवेदनशीलता आणि विश्वासार्हतेसाठी नियमितपणे तपासणी करणे आवश्यक आहे.

लिक्विड ऑक्सिजन स्टोरेज टँकची थर्मल इन्सुलेशन कार्यक्षमता स्टोरेज टाकीच्या आतील आणि बाहेरील सिलिंडरमधील इंटरलेयरच्या व्हॅक्यूम डिग्रीवर अवलंबून असते. एकदा व्हॅक्यूम डिग्री खराब झाल्यानंतर, द्रव ऑक्सिजन वाढेल आणि वेगाने विस्तारेल. म्हणून, जेव्हा व्हॅक्यूम पदवी खराब होत नाही किंवा पुन्हा व्हॅक्यूम करण्यासाठी परलाइट वाळू भरणे आवश्यक नसते, तेव्हा स्टोरेज टाकीच्या व्हॅक्यूम वाल्वचे पृथक्करण करण्यास सक्त मनाई आहे. वापरादरम्यान, द्रव ऑक्सिजन साठवण टाकीच्या व्हॅक्यूम कार्यक्षमतेचा अंदाज द्रव ऑक्सिजनच्या अस्थिरतेचे निरीक्षण करून केला जाऊ शकतो.

सिस्टीमच्या वापरादरम्यान, रिअल टाइममध्ये सिस्टमचे दाब, द्रव पातळी, तापमान आणि इतर प्रमुख पॅरामीटर्सचे निरीक्षण आणि रेकॉर्ड करण्यासाठी, सिस्टमचा बदल ट्रेंड समजून घेण्यासाठी आणि व्यावसायिक तंत्रज्ञांना वेळेवर सूचित करण्यासाठी नियमित गस्त तपासणी प्रणाली स्थापित केली जाईल. असामान्य समस्यांना सामोरे जाण्यासाठी.


पोस्ट वेळ: डिसेंबर-०२-२०२१

तुमचा संदेश सोडा