क्रायोजेनिक कटिंग म्हणजे कटिंग एरियाच्या कटिंग सिस्टीममध्ये लिक्विड नायट्रोजन, लिक्विड कार्बन डायऑक्साइड आणि थंड हवेचा स्प्रे यासारख्या क्रायोजेनिक द्रवपदार्थांचा वापर, ज्यामुळे कटिंग एरिया स्थानिक क्रायोजेनिक किंवा अल्ट्रा-क्रायोजेनिक अवस्थेत येतो, क्रायोजेनिक परिस्थितीत वर्कपीसच्या क्रायोजेनिक ठिसूळपणाचा वापर करून, वर्कपीस कटिंग मशीनिबिलिटी, टूल लाइफ आणि वर्कपीस पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारते. कूलिंग माध्यमाच्या फरकानुसार, क्रायोजेनिक कटिंगला थंड हवा कटिंग आणि द्रव नायट्रोजन कूलिंग कटिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते. क्रायोजेनिक थंड हवा कटिंग पद्धत टूल टिपच्या प्रक्रिया भागावर -20℃ ~ -30℃ (किंवा त्याहूनही कमी) क्रायोजेनिक एअरफ्लो फवारणी करून आणि ट्रेस प्लांट ल्युब्रिकंट (10~20m 1 प्रति तास) मिसळून केली जाते, जेणेकरून थंड करणे, चिप काढणे, स्नेहन करणे ही भूमिका बजावता येईल. पारंपारिक कटिंगच्या तुलनेत, क्रायोजेनिक कूलिंग कटिंग प्रक्रिया अनुपालन सुधारू शकते, वर्कपीस पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारू शकते आणि पर्यावरणाला जवळजवळ कोणतेही प्रदूषण करू शकत नाही. जपान यासुदा इंडस्ट्री कंपनीचे प्रक्रिया केंद्र मोटर शाफ्ट आणि कटर शाफ्टच्या मध्यभागी घातलेल्या अ‍ॅडियाबॅटिक एअर डक्टचा लेआउट स्वीकारते आणि -30℃ च्या क्रायोजेनिक थंड वाऱ्याचा वापर करून थेट ब्लेडकडे नेते. ही व्यवस्था कटिंग परिस्थितीत मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करते आणि थंड हवा कटिंग तंत्रज्ञानाच्या अंमलबजावणीसाठी फायदेशीर आहे. काझुहिको योकोकावा यांनी टर्निंग आणि मिलिंगमध्ये थंड हवा थंड करण्यावर संशोधन केले. मिलिंग चाचणीमध्ये, फोर्सची तुलना करण्यासाठी वॉटर बेस कटिंग फ्लुइड, सामान्य तापमानाचा वारा (+10℃) आणि थंड हवा (-30℃) वापरली गेली. परिणामांवरून असे दिसून आले की थंड हवा वापरताना टूल टिकाऊपणा लक्षणीयरीत्या सुधारला. टर्निंग चाचणीमध्ये, थंड हवेचा टूल वेअर रेट (-20℃) सामान्य हवेपेक्षा (+20℃) लक्षणीयरीत्या कमी आहे.

लिक्विड नायट्रोजन कूलिंग कटिंगचे दोन महत्त्वाचे उपयोग आहेत. एक म्हणजे बाटलीच्या दाबाने द्रव नायट्रोजन थेट कटिंग क्षेत्रात फवारणी करणे जसे की कटिंग फ्लुइड. दुसरे म्हणजे उष्णतेखाली द्रव नायट्रोजनचे बाष्पीभवन चक्र वापरून अप्रत्यक्षपणे साधन किंवा वर्कपीस थंड करणे. आता टायटॅनियम मिश्रधातू, उच्च मॅंगनीज स्टील, कडक स्टील आणि इतर प्रक्रिया करणे कठीण असलेल्या सामग्रीच्या प्रक्रियेत क्रायोजेनिक कटिंग महत्वाचे आहे. केपीआरएजुरकर यांनी H13A कार्बाइड टूल स्वीकारले आणि टायटॅनियम मिश्रधातूवर क्रायोजेनिक कटिंग प्रयोग करण्यासाठी द्रव नायट्रोजन सायकल कूलिंग टूलचा वापर केला. चाचणी निकालांवरून असे दिसून आले की पारंपारिक कटिंग पद्धतींच्या तुलनेत, टूल वेअर स्पष्टपणे काढून टाकण्यात आला, कटिंग तापमान 30% ने कमी झाले आणि वर्कपीस पृष्ठभागाची मशीनिंग गुणवत्ता मोठ्या प्रमाणात सुधारली. वान गुआंगमिन यांनी उच्च मॅंगनीज स्टीलवर क्रायोजेनिक कटिंग प्रयोग करण्यासाठी अप्रत्यक्ष कूलिंग पद्धत स्वीकारली आणि परिणामांवर टिप्पणी केली जाते. क्रायोजेनिकवर उच्च मॅंगनीज स्टीलवर प्रक्रिया करण्यासाठी अप्रत्यक्ष कूलिंग पद्धत स्वीकारताना, टूल फोर्स काढून टाकला जातो, टूल वेअर कमी होतो, वर्क हार्डनिंग चिन्हे सुधारली जातात आणि वर्कपीसची पृष्ठभागाची गुणवत्ता देखील सुधारली जाते. वांग लियानपेंग आणि इतर. सीएनसी मशीन टूल्सवर क्वेंच्ड स्टील ४५ च्या कमी-तापमानाच्या मशीनिंगमध्ये द्रव नायट्रोजन फवारणीची पद्धत स्वीकारली आणि चाचणी निकालांवर टिप्पणी केली. क्वेंच्ड स्टील ४५ च्या कमी-तापमानाच्या मशीनिंगमध्ये द्रव नायट्रोजन फवारणी पद्धत स्वीकारून साधनाची टिकाऊपणा आणि वर्कपीस पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारता येते.

द्रव नायट्रोजन कूलिंग प्रक्रियेच्या स्थितीत, कार्बाइड मटेरियल वाकण्याची ताकद, फ्रॅक्चर कडकपणा आणि गंज प्रतिकार, ताकद, तापमान कमी असल्याने कडकपणा वाढतो आणि म्हणूनच द्रव नायट्रोजन कूलिंगमध्ये सिमेंटेड कार्बाइड कटिंग टूल मटेरियल कदाचित खोलीच्या तापमानाप्रमाणे उत्कृष्ट कटिंग कामगिरी कनेक्ट करू शकते आणि त्याची कार्यक्षमता बंधनकारक टप्प्याच्या संख्येद्वारे निश्चित केली जाते. हाय स्पीड स्टीलसाठी, क्रायोजेनिकसह, कडकपणा वाढतो आणि प्रभाव शक्ती कमी असते, परंतु एकूणच चांगले कटिंग कार्यप्रदर्शन जोडू शकते. त्याच्या कटिंग मशीनिबिलिटीच्या क्रायोजेनिक सुधारणातील काही मटेरियलवर त्यांनी एक अभ्यास केला, कमी कार्बन स्टील AISll010, उच्च कार्बन स्टील AISl070, बेअरिंग स्टील AISIE52100, टायटॅनियम मिश्र धातु Ti-6A 1-4V, कास्ट अॅल्युमिनियम मिश्र धातु A390 पाच मटेरियलची निवड, संशोधन आणि मूल्यांकनाची अंमलबजावणी: क्रायोजेनिकमध्ये उत्कृष्ट ठिसूळपणामुळे, क्रायोजेनिक कटिंगद्वारे इच्छित मशीनिंग परिणाम मिळू शकतात. उच्च कार्बन स्टील आणि बेअरिंग स्टीलसाठी, कटिंग झोनमध्ये तापमान वाढ आणि टूल वेअर रेट द्रव नायट्रोजन कूलिंगद्वारे नियंत्रित केले जाऊ शकते. कटिंग कास्टिंग अॅल्युमिनियम मिश्रधातूमध्ये, क्रायोजेनिक कूलिंगचा वापर सिलिकॉन फेज अ‍ॅब्रेसिव्ह वेअर क्षमतांना टूल कडकपणा आणि टूल प्रतिरोध सुधारू शकतो, टायटॅनियम मिश्रधातूच्या प्रक्रियेत, त्याच वेळी क्रायोजेनिक कूलिंग टूल आणि वर्कपीस, कमी कटिंग तापमानासाठी उपयुक्त आणि टायटॅनियम आणि टूल मटेरियलमधील रासायनिक आत्मीयता दूर करू शकतो.