



लिक्विड नायट्रोजन: द्रव स्थितीत नायट्रोजन वायू. निष्क्रिय, रंगहीन, गंधहीन, नॉन-कॉरोसिव्ह, नॉन-ज्वलंत, अत्यंत क्रायोजेनिक तापमान. नायट्रोजन बहुतेक वातावरण (व्हॉल्यूमद्वारे 78.03% आणि वजनानुसार 75.5%) बनवते. नायट्रोजन निष्क्रिय आहे आणि ज्वलनास समर्थन देत नाही. वाष्पीकरण दरम्यान अत्यधिक एंडोथर्मिक संपर्कामुळे फ्रॉस्टबाइट.
लिक्विड नायट्रोजन हा एक सोयीस्कर थंड स्त्रोत आहे. त्याच्या अद्वितीय गुणधर्मांमुळे, लिक्विड नायट्रोजनला हळूहळू अधिक आणि अधिक लक्ष दिले गेले आहे आणि लोकांनी ओळखले आहे. हे पशुसंवर्धन, वैद्यकीय उद्योग, अन्न उद्योग आणि क्रायोजेनिक संशोधन क्षेत्रात अधिकाधिक प्रमाणात वापरले गेले आहे. इलेक्ट्रॉनिक्समध्ये, धातुशास्त्र, एरोस्पेस, मशीनरी मॅन्युफॅक्चरिंग आणि अनुप्रयोगाच्या इतर बाबींचा विस्तार आणि विकसनशील आहे.
क्रायोजेनिक सुपरकंडक्टिंग
सुपरकंडक्टरची अद्वितीय वैशिष्ट्ये, जेणेकरून ती विविध प्रकारच्या श्रेणींमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जाण्याची शक्यता आहे. सुपरकंडक्टर सुपरकंडक्टिंग रेफ्रिजरंट म्हणून लिक्विड हेलियमऐवजी लिक्विड नायट्रोजनचा वापर करून प्राप्त केला जातो, जो विस्तृत श्रेणीत सुपरकंडक्टिंग तंत्रज्ञानाचा वापर उघडतो आणि 20 व्या शतकातील एक महान वैज्ञानिक शोध म्हणून ओळखला जातो.
सुपरकंडक्टिंग मॅग्नेटिक लेव्हिटेशन कौशल्ये एक सुपरकंडक्टिंग सिरेमिक वायबीसीओ आहे, जेव्हा सुपरकंडक्टिंग सामग्री द्रव नायट्रोजन तापमानात (78 के, प्रमाणित -196 ~ से) पर्यंत थंड केली जाते, सामान्य बदलांमुळे सुपरकंडक्टिंग स्थितीत. ढाल असलेल्या वर्तमानातून व्युत्पन्न केलेले चुंबकीय क्षेत्र ट्रॅकच्या चुंबकीय क्षेत्राच्या विरूद्ध ढकलते आणि जर शक्ती ट्रेनच्या वजनापेक्षा जास्त असेल तर कारला निलंबित केले जाऊ शकते. त्याच वेळी, शीतकरण प्रक्रियेदरम्यान चुंबकीय फ्लक्स पिनिंग प्रभावामुळे चुंबकीय क्षेत्राचा काही भाग सुपरकंडक्टरमध्ये अडकला आहे. हे ट्रॅपिंग चुंबकीय क्षेत्र ट्रॅकच्या चुंबकीय क्षेत्राकडे आकर्षित झाले आहे आणि दोन्ही विकृती आणि आकर्षणामुळे कार ट्रॅकच्या वर ठामपणे निलंबित करते. मॅग्नेटमधील समलिंगी रिपल्शन आणि विपरीत-लैंगिक आकर्षणाच्या सामान्य परिणामाच्या विपरीत, सुपरकंडक्टर आणि बाह्य चुंबकीय क्षेत्रामधील परस्परसंवाद दोघेही बाहेर ढकलतात आणि एकमेकांना आकर्षित करतात, जेणेकरून सुपरकंडक्टर आणि चिरंतन चुंबक दोघेही त्यांच्या स्वत: च्या गुरुत्वाकर्षणाचा प्रतिकार करू शकतात आणि निलंबित करू शकतात किंवा वरची बाजू एकमेकांच्या खाली लटकवा.
इलेक्ट्रॉनिक घटक उत्पादन आणि चाचणी
पर्यावरणीय तणाव स्क्रीनिंग म्हणजे मॉडेल पर्यावरणीय घटकांची संख्या निवडणे, घटक किंवा संपूर्ण मशीनवर पर्यावरणीय तणावाची योग्य प्रमाणात लागू करणे आणि घटकांच्या प्रक्रियेतील दोष, म्हणजेच उत्पादन आणि स्थापनेच्या प्रक्रियेतील दोष आणि दुरुस्ती किंवा बदली द्या. तापमान चक्र आणि यादृच्छिक कंपन स्वीकारण्यासाठी सभोवतालची तणाव स्क्रीनिंग उपयुक्त आहे. तापमान चक्र चाचणी उच्च तापमान बदल दर, मोठ्या थर्मल तणाव स्वीकारणे आहे, जेणेकरून भिन्न सामग्रीचे घटक, संयुक्त वाईटमुळे, सामग्रीची स्वतःची असममितता, लपविलेल्या समस्येमुळे आणि चपळ अपयशामुळे उद्भवलेल्या प्रक्रियेतील दोष, स्वीकारा. तापमान बदल दर 5 ℃/ मिनिट. मर्यादा तापमान -40 ℃, +60 ℃ आहे. चक्रांची संख्या 8. पर्यावरणीय पॅरामीटर्सचे संयोजन व्हर्च्युअल वेल्डिंग, क्लिपिंग भाग, त्यांच्या स्वत: च्या दोषांचे घटक अधिक स्पष्ट करते. मोठ्या प्रमाणात तापमान चक्र चाचण्यांसाठी आम्ही दोन बॉक्स पद्धतीच्या स्वीकृतीचा विचार करू शकतो. या वातावरणात, स्क्रीनिंग पातळीवर ठेवली पाहिजे.
लिक्विड नायट्रोजन इलेक्ट्रॉनिक घटक आणि सर्किट बोर्डांचे संरक्षण आणि चाचणी घेण्याची वेगवान आणि अधिक उपयुक्त पद्धत आहे.
क्रायोजेनिक बॉल मिलिंग कौशल्ये
क्रायोजेनिक प्लॅनेटरी बॉल मिल हे द्रव नायट्रोजन वायू सतत ग्रहांच्या बॉल मिलमध्ये इनपुट आहे ज्यास उष्णता संरक्षणाच्या कव्हरने सुसज्ज आहे, थंड हवा बॉल ग्राइंडिंग टँक रिअल-टाइम शोषणाद्वारे तयार केलेल्या उष्णतेचे वेगवान फिरते असेल, जेणेकरून बॉल ग्राइंडिंग होईल सामग्री असलेली टाकी, पीसणे बॉल नेहमीच विशिष्ट क्रायोजेनिक वातावरणात असते. क्रायोजेनिक वातावरणात मिसळणे, ललित पीसणे, नवीन उत्पादन विकास आणि उच्च-टेक सामग्रीचे लहान बॅच उत्पादन. उत्पादन आकारात लहान आहे, पूर्ण प्रभावी आहे, अनुपालन उच्च आहे, आवाज कमी आहे, औषध, रासायनिक उद्योग, पर्यावरण संरक्षण, प्रकाश उद्योग, बांधकाम साहित्य, धातुशास्त्र, सिरेमिक्स, खनिजे आणि इतर भागांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते.
ग्रीन मशीनिंग कौशल्ये
क्रायोजेनिक कटिंग म्हणजे क्रायोजेनिक फ्लुइडचा वापर जसे की लिक्विड नायट्रोजन, लिक्विड कार्बन डाय ऑक्साईड आणि कटिंग क्षेत्राच्या कटिंग सिस्टममध्ये थंड हवेच्या स्प्रे, परिणामी स्थानिक क्रायोजेनिक किंवा अल्ट्रा-क्रायोजेनिक अवस्थेचे कटिंग क्षेत्र, वर्कपीसच्या क्रायोजेनिक ब्रिटलनेसचा वापर करून, क्रायोजेनिक परिस्थितीत, वर्कपीस कटिंग मशीनिबिलिटी, टूल लाइफ आणि वर्कपीस पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारित करा. शीतकरण माध्यमाच्या फरकानुसार, क्रायोजेनिक कटिंगला थंड हवेचे कटिंग आणि लिक्विड नायट्रोजन कूलिंग कटिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते. क्रायोजेनिक कूल एअर कटिंग पद्धत टूल टीपच्या प्रक्रियेच्या भागावर -20 ℃ ~ -30 ℃ (किंवा अगदी कमी) क्रायोजेनिक एअरफ्लो फवारणी करणे आणि ट्रेस प्लांट वंगण (10 ~ 20 मीटर 1 प्रति तास) मिसळणे, जेणेकरून प्ले करा शीतकरण, चिप काढून टाकणे, वंगण. पारंपारिक कटिंगच्या तुलनेत, क्रायोजेनिक कूलिंग कटिंग प्रक्रिया अनुपालन सुधारू शकते, वर्कपीस पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारू शकते आणि वातावरणास जवळजवळ कोणतेही प्रदूषण करू शकते. जपान यासुदा उद्योग कंपनीचे प्रोसेसिंग सेंटर मोटर शाफ्ट आणि कटर शाफ्टच्या मध्यभागी घातलेल्या अॅडिएबॅटिक एअर डक्टची मांडणी स्वीकारते आणि थेट -30 of च्या क्रायोजेनिक कूल वारा वापरुन ब्लेडकडे थेट ब्लेडकडे वळते. ही व्यवस्था कटिंगच्या परिस्थितीत मोठ्या प्रमाणात सुधारते. आणि कोल्ड एअर कटिंग तंत्रज्ञानाच्या अंमलबजावणीसाठी फायदेशीर आहे. काझुहिको योकोकावा यांनी टर्निंग आणि मिलिंगमध्ये थंड एअर कूलिंगवर संशोधन केले. मिलिंग टेस्टमध्ये, शक्तीची तुलना करण्यासाठी पाण्याचे बेस कटिंग फ्लुइड, सामान्य तापमान वारा (+10 ℃) आणि थंड हवा (-30 ℃) वापरली गेली. परिणामांनी हे सिद्ध केले की जेव्हा थंड हवा वापरली गेली तेव्हा साधन टिकाऊपणा लक्षणीय सुधारला गेला. टर्निंग टेस्टमध्ये, थंड हवेचे साधन पोशाख दर (-20 ℃) सामान्य हवेच्या (+20 ℃) च्या तुलनेत लक्षणीय प्रमाणात कमी आहे.
लिक्विड नायट्रोजन कूलिंग कटिंगमध्ये दोन महत्त्वपूर्ण अनुप्रयोग आहेत. एक म्हणजे द्रव नायट्रोजन थेट कटिंग क्षेत्रात फवारणी करण्यासाठी बाटलीचा दाब वापरणे. दुसरे म्हणजे उष्णतेखालील द्रव नायट्रोजनच्या बाष्पीभवन चक्राचा वापर करून अप्रत्यक्षपणे साधन किंवा वर्कपीस थंड करणे. टायटॅनियम मिश्र धातु, उच्च मॅंगनीज स्टील, कडक स्टील आणि इतर पदार्थांवर प्रक्रिया करणे कठीण या प्रक्रियेमध्ये आता क्रायोजेनिक कटिंग महत्त्वपूर्ण आहे. टायटॅनियम मिश्र धातुवर क्रायोजेनिक कटिंग प्रयोग करण्यासाठी केप्राईजुरकरने एच 13 ए कार्बाईड टूल आणि लिक्विड नायट्रोजन सायकल कूलिंग टूलचा वापर केला. चाचणी निकालांनी असे सिद्ध केले की पारंपारिक कटिंग पद्धतींच्या तुलनेत टूल वेअर स्पष्टपणे काढून टाकले गेले, तापमान कमी करणे 30%कमी झाले आणि वर्कपीस पृष्ठभागाच्या मशीनिंगची गुणवत्ता मोठ्या प्रमाणात सुधारली. वॅन गुआंगमिन यांनी उच्च मॅंगनीज स्टीलवर क्रायोजेनिक कटिंग प्रयोग करण्यासाठी अप्रत्यक्ष शीतकरण पद्धत स्वीकारली आणि परिणामांची टिप्पणी केली जाते. क्रायोजेनिक येथे उच्च मॅंगनीज स्टीलवर प्रक्रिया करण्यासाठी अप्रत्यक्ष शीतकरण पद्धतीचा अवलंब करताना, टूल फोर्स काढून टाकले जाते, टूल पोशाख कमी होते, कामाची कडक चिन्हे सुधारली जातात आणि वर्कपीसची पृष्ठभागाची गुणवत्ता देखील सुधारली जाते. वांग लियानपेंग इट अल. सीएनसी मशीन टूल्सवर शमलेल्या स्टील 45 च्या कमी-तापमान मशीनिंगमध्ये द्रव नायट्रोजन फवारणीची पद्धत स्वीकारली आणि चाचणीच्या निकालांवर टिप्पणी दिली. टूल टिकाऊपणा आणि वर्कपीस पृष्ठभागाची गुणवत्ता विवेकी स्टील 45 च्या कमी-तापमान मशीनिंगमध्ये द्रव नायट्रोजन स्प्रेइंग पद्धतीचा अवलंब करून सुधारली जाऊ शकते.
लिक्विड नायट्रोजन कूलिंग प्रोसेसिंग स्टेटमध्ये, वाकणे सामर्थ्य, फ्रॅक्चर टफनेस आणि गंज प्रतिरोध, सामर्थ्य, तापमानात कडकपणा कमी होतो आणि म्हणूनच लिक्विड नायट्रोजन कूलिंगमध्ये सिमेंट कार्बाईड कटिंग टूल सामग्री कदाचित उत्कृष्ट कटिंग कामगिरीला जोडू शकते, खोलीच्या तपमानाप्रमाणे, आणि त्याची कार्यक्षमता बंधनकारक टप्प्याच्या संख्येने निश्चित केली जाते. हाय स्पीड स्टीलसाठी, क्रायोजेनिकसह, कडकपणा वाढतो आणि प्रभाव सामर्थ्य कमी आहे, परंतु एकूणच उत्कृष्ट कटिंग कामगिरीचा दुवा साधू शकतो. त्याच्या कटिंग मशीनिबिलिटीच्या क्रायोजेनिक सुधारणेच्या काही सामग्रीवर त्याने एक अभ्यास केला, लो कार्बन स्टील एआयएसएल ०१०, उच्च कार्बन स्टील एएसएल ०70०, स्टील एआयएसआयई 52100, टायटॅनियम अॅलोय टीआय -6 ए 1-4 व्ही, कास्ट अॅल्युमिनियम अॅलोय ए 390 पाच सामग्री, अंमलबजावणी संशोधन आणि मूल्यांकनः क्रायोजेनिकमधील उत्कृष्ट ब्रिटलिटीमुळे, इच्छित मशीनिंगचे परिणाम क्रायोजेनिक कटिंगद्वारे मिळू शकतात. उच्च कार्बन स्टील आणि बेअरिंग स्टीलसाठी, कटिंग झोन आणि टूल वेअर रेटमध्ये तापमानात वाढ द्रव नायट्रोजन कूलिंगद्वारे प्रतिबंधित केली जाऊ शकते. कटिंग कास्टिंग अॅल्युमिनियम मिश्र धातुमध्ये, क्रायोजेनिक कूलिंगचा वापर टायटॅनियम अॅलोयच्या प्रक्रियेमध्ये, क्रायोजेनिक कूलिंग टूल आणि वर्कपीस, उपयुक्त कमी कटिंग तापमान, सिलिकॉन फेज अपघर्षक पोशाख क्षमतेस साधन कडकपणा आणि साधन प्रतिकार सुधारू शकतो. टायटॅनियम आणि साधन सामग्री दरम्यान रासायनिक आत्मीयता.
द्रव नायट्रोजनचे इतर अनुप्रयोग
जिउकान उपग्रहाने केंद्रीय विशेष इंधन स्टेशनला लिक्विड नायट्रोजन तयार करण्यासाठी पाठविले, रॉकेट इंधनाचे प्रोपेलंट, ज्याला उच्च दाबाने दहन कक्षात ढकलले जाते.
उच्च तापमान सुपरकंडक्टिंग पॉवर केबल. याचा उपयोग आपत्कालीन देखभाल मध्ये द्रव पाइपलाइन गोठवण्यासाठी केला जातो. क्रायोजेनिक स्टेबिलायझेशन आणि सामग्रीच्या क्रायोजेनिक शमन करण्यासाठी लागू. लिक्विड नायट्रोजन कूलिंग डिव्हाइस कौशल्ये (उद्योग अनुप्रयोगात थर्मल विस्तार आणि कोल्ड कॉन्ट्रॅक्शन चिन्हे) देखील मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात. लिक्विड नायट्रोजन क्लाउड बीडिंग कौशल्ये. रिअल-टाइम लिक्विड ड्रॉप जेटचे लिक्विड नायट्रोजन ड्रेनेज कौशल्य, सतत सखोल संशोधन आहे. नायट्रोजन भूमिगत अग्निशामक दत्तक, आग त्वरित नष्ट होते आणि गॅसच्या स्फोटाचे नुकसान दूर होते. लिक्विड नायट्रोजन का निवडा: कारण ते इतर पद्धतींपेक्षा वेगवान थंड होते आणि इतर पदार्थांसह रासायनिक प्रतिक्रिया देत नाही, मोठ्या प्रमाणात थ्रॉटल्स स्पेस आणि कोरडे वातावरण प्रदान करते, ते पर्यावरणास अनुकूल आहे (द्रव नायट्रोजन थेट वापरानंतर वातावरणात अस्थिर आहे, कोणतीही न सोडता, प्रदूषण), हे वापरणे सोपे आणि सोयीचे आहे.
एचएल क्रायोजेनिक उपकरणे
एचएल क्रायोजेनिक उपकरणेज्याची स्थापना 1992 मध्ये झाली होतीएचएल क्रायोजेनिक उपकरणे कंपनी क्रायोजेनिक उपकरणे कंपनी, लिमिटेड? एचएल क्रायोजेनिक उपकरणे ग्राहकांच्या विविध गरजा भागविण्यासाठी उच्च व्हॅक्यूम इन्सुलेटेड क्रायोजेनिक पाइपिंग सिस्टम आणि संबंधित समर्थन उपकरणांच्या डिझाइन आणि उत्पादनासाठी वचनबद्ध आहेत. व्हॅक्यूम इन्सुलेटेड पाईप आणि लवचिक नळी उच्च व्हॅक्यूम आणि मल्टी-लेयर मल्टी-स्क्रीन स्पेशल इन्सुलेटेड सामग्रीमध्ये तयार केली जाते आणि अत्यंत कठोर तांत्रिक उपचार आणि उच्च व्हॅक्यूम उपचारांच्या मालिकेतून जाते, जे द्रव ऑक्सिजन, लिक्विड नायट्रोजन, द्रव नायट्रोजन हस्तांतरित करण्यासाठी वापरले जाते. , लिक्विड आर्गॉन, लिक्विड हायड्रोजन, लिक्विड हीलियम, लिक्विफाइड इथिलीन गॅस लेग आणि लिक्विफाइड नेचर गॅस एलएनजी.
एचएल क्रायोजेनिक उपकरणे कंपनीतील फेज सेपरेटर, व्हॅक्यूम पाईप, व्हॅक्यूम नळी आणि व्हॅक्यूम वाल्व्हची उत्पादन मालिका, जी अत्यंत कठोर तांत्रिक उपचारांच्या मालिकेतून जाते, द्रव ऑक्सिजन, लिक्विड नायट्रोजन, लिक्विड अर्गोन, लिक्विड हायड्रोजन, लिक्विड लिक्विड, लिक्विड हायड्रोजन, लिक्विड हायड्रोजन, लिक्विड हायड्रोजन, लिक्विड हायड्रोजन, लिक्विड हायड्रोजन, हेलियम, लेग आणि एलएनजी आणि ही उत्पादने क्रायोजेनिक उपकरणे (उदा. क्रायोजेनिक स्टोरेज टँक, देवर आणि कोल्डबॉक्स इ.) साठी सर्व्ह केली जातात, वायू, वायू, विमानचालन, इलेक्ट्रॉनिक्स, सुपरकंडक्टर, चिप्स, फार्मसी, बायोबँक, अन्न आणि पेय पदार्थ, ऑटोमेशन असेंब्ली, केमिकल अभियांत्रिकी, लोह आणि स्टील, रबर, नवीन मटेरियल मॅन्युफॅक्चरिंग आणि वैज्ञानिक संशोधन इ.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर -24-2021