लिक्विड नायट्रोजन पोचसाठी व्हॅक्यूम इन्सुलेटेड पाइपिंग सिस्टमचे उत्पादन आणि डिझाइन ही पुरवठादाराची जबाबदारी आहे. या प्रकल्पासाठी, जर पुरवठादारास साइटवर मोजमापाची अटी नसतील तर पाइपलाइनच्या दिशानिर्देश रेखांकनांना सभागृहाने प्रदान करणे आवश्यक आहे. तर पुरवठादार द्रव नायट्रोजन परिस्थितीसाठी VI पाइपिंग सिस्टम डिझाइन करेल.

पुरवठादार अनुभवी डिझाइनर्सद्वारे पाइपलाइन सिस्टमची संपूर्ण रचना पूर्ण करेल, रेखाचित्र, उपकरणे पॅरामीटर्स, साइट अटी, लिक्विड नायट्रोजन वैशिष्ट्ये आणि मागणीकर्त्याने प्रदान केलेल्या इतर घटकांनुसार.

डिझाइनच्या सामग्रीमध्ये सिस्टम अ‍ॅक्सेसरीजचा प्रकार, अंतर्गत आणि बाह्य पाईप्सची सामग्रीचा निर्धार आणि वैशिष्ट्य, इन्सुलेशन योजनेची रचना, प्रीफेब्रिकेटेड सेक्शन योजना, पाईप विभागांमधील कनेक्शन फॉर्म, अंतर्गत पाईप कंस समाविष्ट आहे. , व्हॅक्यूम वाल्व्हची संख्या आणि स्थिती, गॅस सीलचे निर्मूलन, टर्मिनल उपकरणांच्या क्रायोजेनिक लिक्विड आवश्यकता इ. ही योजना उत्पादन करण्यापूर्वी डिमांडरच्या व्यावसायिक कर्मचार्‍यांनी सत्यापित केली पाहिजे.

व्हॅक्यूम इन्सुलेटेड पाइपिंग सिस्टम डिझाइनची सामग्री विस्तृत आहे, येथे काही सामान्य समस्यांमधील अनुप्रयोग आणि एमबीई उपकरणांना त्रास देण्यासाठी, एक सोपी गप्पा.

Vi पाइपिंग

लिक्विड नायट्रोजन स्टोरेज टाकी सहसा एचएएसएस अनुप्रयोग किंवा एमबीई उपकरणांपासून लांब असते. व्हॅक्यूम इन्सुलेटेड पाईप इमारतीत घरातील प्रवेश करत असताना, इमारतीतल्या खोलीच्या लेआउटनुसार आणि फील्ड पाईप आणि एअर डक्टच्या स्थानानुसार हे वाजवी टाळले जाणे आवश्यक आहे. म्हणून, द्रव नायट्रोजन उपकरणांमध्ये वाहतूक करणे, कमीतकमी शेकडो मीटर पाईप.

कॉम्प्रेस केलेल्या लिक्विड नायट्रोजनमध्ये स्वतःच मोठ्या प्रमाणात गॅस असतो, ज्यामुळे वाहतुकीच्या अंतरासह, व्हॅक्यूम i डिएबॅटिक पाईप देखील वाहतुकीच्या प्रक्रियेत मोठ्या प्रमाणात नायट्रोजन तयार करेल. जर नायट्रोजन डिस्चार्ज झाला नाही किंवा आवश्यकतेची पूर्तता करण्यासाठी उत्सर्जन खूपच कमी असेल तर यामुळे गॅस प्रतिकार होईल आणि द्रव नायट्रोजनचा खराब प्रवाह कमी होईल, परिणामी प्रवाह दरामध्ये मोठ्या प्रमाणात घट होईल.

जर प्रवाह दर अपुरा असेल तर उपकरणांच्या द्रव नायट्रोजन चेंबरमधील तापमान नियंत्रित केले जाऊ शकत नाही, ज्यामुळे शेवटी उपकरणे किंवा उत्पादनाच्या गुणवत्तेचे नुकसान होऊ शकते.

म्हणूनच, टर्मिनल उपकरणे (एचएएसएस अनुप्रयोग किंवा एमबीई उपकरणे) द्वारे वापरल्या जाणार्‍या द्रव नायट्रोजनची मात्रा मोजणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, पाइपलाइनची वैशिष्ट्ये पाइपलाइन लांबी आणि दिशानिर्देशानुसार देखील निर्धारित केली जातात.

लिक्विड नायट्रोजन स्टोरेज टँकपासून प्रारंभ होत असल्यास, जर व्हॅक्यूम इन्सुलेटेड पाईप/होजची मुख्य पाइपलाइन डीएन 50 (अंतर्गत व्यास φ50 मिमी) असेल तर त्याची शाखा VI पाईप/नळी डीएन 25 (अंतर्गत व्यास φ25 मिमी) आहे आणि शाखा पाईप दरम्यान नळी आहे आणि टर्मिनल उपकरणे डीएन 15 (अंतर्गत व्यास φ15 मिमी) आहेत. फेज सेपरेटर, डेगॅसर, ऑटोमॅटिक गॅस व्हेंट, vi/क्रायोजेनिक (वायवीय) शट-ऑफ वाल्व, सहावा वायवीय फ्लो रेग्युलेटिंग वाल्व, सहावा/क्रायोजेनिक चेक वाल्व, सहावा फिल्टर, सेफ्टी रिलीफ वाल्व, पर्ज सिस्टम, यासह सहावा पाईपिंग सिस्टमसाठी इतर फिटिंग्ज आणि व्हॅक्यूम पंप इ.

एमबीई स्पेशल फेज विभाजक

प्रत्येक एमबीई स्पेशल नॉर्मल प्रेशर फेज सेपरेटरची खालील कार्ये आहेत:

1. लिक्विड लेव्हल सेन्सर आणि स्वयंचलित लिक्विड लेव्हल कंट्रोल सिस्टम आणि इलेक्ट्रिकल कंट्रोल बॉक्सद्वारे त्वरित प्रदर्शित केली.

२. प्रेशर रिडक्शन फंक्शन: विभाजकाचे द्रव इनलेट विभाजक सहाय्यक प्रणालीने सुसज्ज आहे, जे मुख्य पाईपमध्ये 3-4 बारच्या द्रव नायट्रोजनच्या दाबाची हमी देते. फेज विभाजक प्रविष्ट करताना, दबाव स्थिरपणे ≤ 1bar पर्यंत कमी करा.

L. लिक्विड इनलेट फ्लो रेग्युलेशन: फेज विभाजकाच्या आत एक उधळपट्टी नियंत्रण प्रणालीची व्यवस्था केली जाते. जेव्हा द्रव नायट्रोजनचा वापर वाढतो किंवा कमी होतो तेव्हा त्याचे कार्य आपोआप द्रव घेण्याचे प्रमाण समायोजित करणे आहे. जेव्हा इनलेट वायवीय वाल्व्ह उघडले जाते आणि ओव्हरप्रेशरला प्रतिबंधित करते तेव्हा मोठ्या प्रमाणात द्रव नायट्रोजनच्या प्रवेशामुळे होणार्‍या दबावाची तीव्र चढ -उतार कमी करण्याचा फायदा होतो.

4. बफर फंक्शन, विभाजकातील प्रभावी व्हॉल्यूम डिव्हाइसच्या जास्तीत जास्त त्वरित प्रवाहाची हमी देते.

5. पर्ज सिस्टम: द्रव नायट्रोजन रस्ता होण्यापूर्वी विभाजकात एअरफ्लो आणि पाण्याचे वाष्प आणि द्रव नायट्रोजन पॅसेजनंतर विभाजकात द्रव नायट्रोजनचा स्त्राव.

6. ओव्हरप्रेशर स्वयंचलित रिलीफ फंक्शन: उपकरणे, सुरुवातीला द्रव नायट्रोजनमधून किंवा विशेष परिस्थितीत जात असताना, द्रव नायट्रोजन गॅसिफिकेशनमध्ये वाढ होते, ज्यामुळे संपूर्ण प्रणालीचा त्वरित ओव्हरप्रेशर होतो. आमचा फेज विभाजक सेफ्टी रिलीफ वाल्व आणि सेफ्टी रिलीफ वाल्व गटाने सुसज्ज आहे, जो विभाजकातील दबावाची स्थिरता अधिक प्रभावीपणे सुनिश्चित करू शकतो आणि एमबीई उपकरणांना जास्त दाबाने खराब होण्यापासून प्रतिबंधित करू शकतो.

7. इलेक्ट्रिकल कंट्रोल बॉक्स, द्रव पातळी आणि दबाव मूल्याचे रीअल-टाइम प्रदर्शन, विभाजक आणि द्रव नायट्रोजनमधील द्रव पातळी नियंत्रण संबंधात सेट करू शकते. त्याच वेळी. आपत्कालीन परिस्थितीत, गॅस लिक्विड सेपरेटरचे मॅन्युअल ब्रेकिंग लिक्विड कंट्रोल वाल्व्हमध्ये, साइट कर्मचारी आणि उपकरणे सुरक्षिततेसाठी हमी प्रदान करण्यासाठी.

एचएएसएस अनुप्रयोगांसाठी मल्टी-कोर डीगॅसर

मैदानी लिक्विड नायट्रोजन स्टोरेज टँकमध्ये मोठ्या प्रमाणात नायट्रोजन असते कारण ते साठवले जाते आणि दबावाखाली आणले जाते. या प्रणालीमध्ये, पाइपलाइन वाहतुकीचे अंतर जास्त लांब आहे, तेथे अधिक कोपर आणि जास्त प्रतिकार आहेत, ज्यामुळे द्रव नायट्रोजनचे आंशिक गॅसिफिकेशन होईल. व्हॅक्यूम इन्सुलेटेड ट्यूब हा सध्या द्रव नायट्रोजन वाहतूक करण्याचा उत्तम मार्ग आहे, परंतु उष्णता गळती अपरिहार्य आहे, ज्यामुळे द्रव नायट्रोजनचे आंशिक गॅसिफिकेशन देखील होईल. थोडक्यात, लिक्विड नायट्रोजनमध्ये मोठ्या प्रमाणात नायट्रोजन असते, ज्यामुळे गॅस प्रतिरोधनाची निर्मिती होते, परिणामी द्रव नायट्रोजनचा प्रवाह गुळगुळीत होत नाही.

व्हॅक्यूम इन्सुलेटेड पाईपवरील एक्झॉस्ट उपकरणे, एक्झॉस्ट डिव्हाइस किंवा अपुरा एक्झॉस्ट व्हॉल्यूम नसल्यास गॅस प्रतिकार होऊ शकेल. एकदा गॅस प्रतिरोध तयार झाल्यानंतर, द्रव नायट्रोजन पोचविण्याची क्षमता मोठ्या प्रमाणात कमी होईल.

आमच्या कंपनीने केवळ डिझाइन केलेले मल्टी-कोर डीगॅसर मुख्य लिक्विड नायट्रोजन पाईपमधून जास्तीत जास्त मर्यादेपर्यंत डिस्चार्ज केलेले नायट्रोजन सुनिश्चित करू शकते आणि गॅस प्रतिरोध तयार करण्यास प्रतिबंधित करू शकते. आणि मल्टी-कोर डीगॅसरमध्ये पुरेसे अंतर्गत व्हॉल्यूम आहे, बफर स्टोरेज टँकची भूमिका बजावू शकते, सोल्यूशन पाइपलाइनच्या जास्तीत जास्त त्वरित प्रवाहाच्या गरजा प्रभावीपणे पूर्ण करू शकतात.

अद्वितीय पेटंट मल्टी-कोर रचना, आमच्या इतर प्रकारच्या विभाजकांपेक्षा अधिक कार्यक्षम एक्झॉस्ट क्षमता.

मागील लेखासह पुढे जाणे, चिप उद्योगातील क्रायोजेनिक अनुप्रयोगांसाठी व्हॅक्यूम इन्सुलेटेड पाइपिंग सिस्टमसाठी सोल्यूशन्स डिझाइन करताना काही समस्या विचारात घेणे आवश्यक आहे.

दोन प्रकारचे व्हॅक्यूम इन्सुलेटेड पाइपिंग सिस्टम

व्हॅक्यूम इन्सुलेटेड पाइपिंग सिस्टमचे दोन प्रकार आहेतः स्थिर सहावा प्रणाली आणि डायनॅमिक व्हॅक्यूम पंपिंग सिस्टम.

स्थिर सहावा प्रणालीचा अर्थ असा आहे की प्रत्येक पाईप फॅक्टरीमध्ये तयार केल्यावर, ते पंपिंग युनिटवरील निर्दिष्ट व्हॅक्यूम डिग्रीवर रिक्त केले जाते आणि सीलबंद केले जाते. फील्ड इन्स्टॉलेशनमध्ये आणि वापरात आणा, विशिष्ट कालावधीत साइटवर पुन्हा शोधण्याची आवश्यकता नाही.

स्थिर सहावा प्रणालीचा फायदा कमी देखभाल खर्च आहे. एकदा पाइपिंग सिस्टम सेवेत आल्यावर, देखभाल कित्येक वर्षांनंतर आवश्यक आहे. ही व्हॅक्यूम सिस्टम अशा प्रणालींसाठी योग्य आहे ज्यांना ऑनसाईट देखभाल करण्यासाठी उच्च शीतकरण आवश्यकता आणि मुक्त ठिकाणांची आवश्यकता नसते.

स्थिर सहावा प्रणालीचा गैरसोय म्हणजे व्हॅक्यूम वेळेसह कमी होतो. कारण सर्व सामग्री सर्व वेळ ट्रेस वायू सोडते, जी सामग्रीच्या भौतिक गुणधर्मांद्वारे निर्धारित केली जाते. VI पाईपच्या जॅकेटमधील सामग्री प्रक्रियेद्वारे सोडल्या गेलेल्या गॅसची मात्रा कमी करू शकते, परंतु पूर्णपणे वेगळ्या होऊ शकत नाही. यामुळे सीलबंद व्हॅक्यूम वातावरणाची व्हॅक्यूम होईल, कमी आणि कमी होईल, व्हॅक्यूम इन्सुलेशन ट्यूब हळूहळू शीतकरण क्षमता कमकुवत करेल.

डायनॅमिक व्हॅक्यूम पंपिंग सिस्टमचा अर्थ असा आहे की पाईप तयार आणि तयार झाल्यानंतर, गळती शोधण्याच्या प्रक्रियेनुसार पाईप अद्याप कारखान्यात रिकामी केली जाते, परंतु वितरणापूर्वी व्हॅक्यूम सीलबंद केलेला नाही. फील्ड इन्स्टॉलेशन पूर्ण झाल्यानंतर, सर्व पाईप्सचे व्हॅक्यूम इंटरलेयर्स स्टेनलेस स्टीलच्या होसेसद्वारे एक किंवा अधिक युनिटमध्ये जोडले जातील आणि शेतात पाईप्स व्हॅक्यूम करण्यासाठी एक लहान समर्पित व्हॅक्यूम पंप वापरला जाईल. विशेष व्हॅक्यूम पंपमध्ये कोणत्याही वेळी व्हॅक्यूमचे निरीक्षण करण्यासाठी स्वयंचलित प्रणाली आहे आणि आवश्यकतेनुसार व्हॅक्यूम आहे. सिस्टम दिवसातून 24 तास चालतो.

डायनॅमिक व्हॅक्यूम पंपिंग सिस्टमचा तोटा म्हणजे व्हॅक्यूम वीजद्वारे राखणे आवश्यक आहे.

डायनॅमिक व्हॅक्यूम पंपिंग सिस्टमचा फायदा असा आहे की व्हॅक्यूम डिग्री खूप स्थिर आहे. हे घरातील वातावरण आणि अत्यंत उच्च प्रकल्पांच्या व्हॅक्यूम कामगिरीच्या आवश्यकतांमध्ये प्राधान्याने वापरले जाते.

आमची डायनॅमिक व्हॅक्यूम पंपिंग सिस्टम, संपूर्ण मोबाइल व्हॅक्यूम, सोयीस्कर आणि वाजवी लेआउटची उपकरणे, व्हॅक्यूमचा परिणाम, व्हॅक्यूम अ‍ॅक्सेसरीजची गुणवत्ता, व्हॅक्यूमची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी विशेष व्हॅक्यूम पंप.

एमबीई प्रकल्पासाठी, कारण उपकरणे स्वच्छ खोलीत आहेत आणि उपकरणे बर्‍याच काळापासून चालू आहेत. क्लीन रूमच्या इंटरलेयरवरील बहुतेक व्हॅक्यूम इन्सुलेटेड पाइपिंग सिस्टम बंद जागेत आहे. भविष्यात पाइपिंग सिस्टमची व्हॅक्यूम देखभाल अंमलात आणणे अशक्य आहे. याचा सिस्टमच्या दीर्घकालीन ऑपरेशनवर गंभीर परिणाम होईल. परिणामी, एमबीई प्रोजेक्टमध्ये जवळजवळ सर्व डायनॅमिक व्हॅक्यूम पंपिंग सिस्टम कार्यरत आहे.

प्रेशर रिलीफ सिस्टम

मेन लाइनची प्रेशर रिलीफ सिस्टम सेफ्टी रिलीफ वाल्व गट स्वीकारते. सेफ्टी रिलीफ वाल्व ग्रुपचा वापर सुरक्षा संरक्षण प्रणाली म्हणून केला जातो जेव्हा ओव्हरप्रेशर, vi पाईपिंग सामान्य वापरात समायोजित केले जाऊ शकत नाही

पाइपलाइन सिस्टम ओव्हरप्रेशर, सेफ ऑपरेशन होणार नाही हे सुनिश्चित करण्यासाठी सेफ्टी रिलीफ वाल्व्ह हा एक महत्त्वाचा घटक आहे, म्हणून पाइपलाइन ऑपरेशनमध्ये ते आवश्यक आहे. परंतु नियमनानुसार सेफ्टी वाल्व्ह दरवर्षी तपासणीसाठी पाठविणे आवश्यक आहे. जेव्हा एक सेफ्टी वाल्व वापरली जाते आणि दुसरा तयार केला जातो, जेव्हा एक सेफ्टी वाल्व्ह काढून टाकले जाते, तेव्हा पाइपलाइनचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी इतर सेफ्टी वाल्व अद्याप पाइपलाइन सिस्टममध्ये असते.

सेफ्टी रिलीफ वाल्व गटात दोन डीएन 15 सेफ्टी रिलीफ वाल्व्ह आहेत, एक वापरासाठी आणि एक स्टँडबायसाठी. सामान्य ऑपरेशनमध्ये, केवळ एक सेफ्टी रिलीफ वाल्व्ह VI पाईपिंग सिस्टमशी जोडलेले असते आणि सामान्यपणे चालते. इतर सुरक्षा मदत वाल्व्ह अंतर्गत पाईपमधून डिस्कनेक्ट केलेले आहेत आणि कोणत्याही वेळी बदलले जाऊ शकतात. दोन सेफ्टी वाल्व्ह कनेक्ट केलेले आहेत आणि साइड वाल्व स्विचिंग स्टेटद्वारे कापले आहेत.

सेफ्टी रिलीफ वाल्व गट कोणत्याही वेळी पाइपिंग सिस्टम प्रेशर तपासण्यासाठी प्रेशर गेजसह सुसज्ज आहे.

सेफ्टी रिलीफ वाल्व गट डिस्चार्ज वाल्व्ह प्रदान केला जातो. शुद्धीकरण करताना पाईपमध्ये हवा सोडण्यासाठी याचा वापर केला जाऊ शकतो आणि द्रव नायट्रोजन प्रणाली चालू असताना नायट्रोजन सोडला जाऊ शकतो.

एचएल क्रायोजेनिक उपकरणे

१ 1992 1992 २ मध्ये स्थापन केलेली एचएल क्रायोजेनिक उपकरणे चीनमधील चेंगडू होली क्रायोजेनिक उपकरण कंपनीशी संबंधित एक ब्रँड आहे. एचएल क्रायोजेनिक उपकरणे उच्च व्हॅक्यूम इन्सुलेटेड क्रायोजेनिक पाइपिंग सिस्टम आणि संबंधित समर्थन उपकरणांच्या डिझाइन आणि उत्पादनासाठी वचनबद्ध आहेत.

आजच्या वेगाने बदलणार्‍या जगात, ग्राहकांना जास्तीत जास्त बचत वाढवताना प्रगत तंत्रज्ञान प्रदान करणे हे एक आव्हानात्मक कार्य आहे. 30 वर्षांपासून, जवळजवळ सर्व क्रायोजेनिक उपकरणे आणि उद्योगातील एचएल क्रायोजेनिक उपकरणे कंपनीकडे अनुप्रयोगाच्या दृश्यात अधिक खोल आहे, समृद्ध अनुभव आणि विश्वासार्ह आहे आणि सतत एक्सप्लोर केले आहे आणि सर्व स्तरातील नवीनतम घडामोडी सुरू ठेवण्याचा प्रयत्न केला आहे, ज्यामुळे ग्राहकांना ग्राहक प्रदान करतात, नवीन, व्यावहारिक आणि कार्यक्षम निराकरणे, आमच्या ग्राहकांना बाजारात अधिक स्पर्धात्मक बनवा.

For more information, please visit the official website www.hlcryo.com, or email to info@cdholy.com .