चिप कारखान्यातून बाहेर पडण्यापूर्वी, ती व्यावसायिक पॅकेजिंग आणि चाचणी कारखान्यात पाठवावी लागते (अंतिम चाचणी). एका मोठ्या पॅकेज आणि चाचणी कारखान्यात शेकडो किंवा हजारो चाचणी मशीन असतात, उच्च आणि कमी तापमान तपासणीसाठी चाचणी मशीनमध्ये चिप्स असतात, केवळ उत्तीर्ण झालेली चाचणी चिप ग्राहकांना पाठवता येते.

चिपला १०० अंश सेल्सिअसपेक्षा जास्त तापमानात ऑपरेटिंग स्टेटची चाचणी करावी लागते आणि अनेक रेसिप्रोकेटिंग चाचण्यांसाठी चाचणी मशीन तापमानाला शून्यापेक्षा कमी करते. कंप्रेसर इतक्या जलद थंड होण्यास सक्षम नसल्यामुळे, ते वितरित करण्यासाठी व्हॅक्यूम इन्सुलेटेड पाईपिंग आणि फेज सेपरेटरसह द्रव नायट्रोजनची आवश्यकता असते.

ही चाचणी सेमीकंडक्टर चिप्ससाठी महत्त्वाची आहे. चाचणी प्रक्रियेत सेमीकंडक्टर चिप उच्च आणि कमी तापमानाच्या ओल्या उष्णता कक्षांचा वापर कोणती भूमिका बजावतो?

१. विश्वासार्हता मूल्यांकन: उच्च आणि कमी तापमानाच्या ओल्या आणि थर्मल चाचण्या अत्यंत उच्च तापमान, कमी तापमान, उच्च आर्द्रता किंवा ओल्या आणि थर्मल वातावरणासारख्या अत्यंत पर्यावरणीय परिस्थितीत सेमीकंडक्टर चिप्सच्या वापराचे अनुकरण करू शकतात. या परिस्थितीत चाचण्या करून, दीर्घकालीन वापरादरम्यान चिपची विश्वासार्हता मूल्यांकन करणे आणि वेगवेगळ्या वातावरणात त्याच्या ऑपरेटिंग मर्यादा निश्चित करणे शक्य आहे.

२. कामगिरी विश्लेषण: तापमान आणि आर्द्रतेतील बदलांमुळे सेमीकंडक्टर चिप्सच्या विद्युत वैशिष्ट्यांवर आणि कामगिरीवर परिणाम होऊ शकतो. उच्च आणि कमी तापमानाच्या ओल्या आणि थर्मल चाचण्यांचा वापर वेगवेगळ्या तापमान आणि आर्द्रतेच्या परिस्थितीत चिपच्या कामगिरीचे मूल्यांकन करण्यासाठी केला जाऊ शकतो, ज्यामध्ये वीज वापर, प्रतिसाद वेळ, विद्युत प्रवाह गळती इत्यादींचा समावेश आहे. हे वेगवेगळ्या कार्यरत वातावरणात चिपच्या कामगिरीतील बदल समजून घेण्यास मदत करते आणि उत्पादन डिझाइन आणि ऑप्टिमायझेशनसाठी संदर्भ प्रदान करते.

३. टिकाऊपणा विश्लेषण: तापमान चक्र आणि ओल्या उष्णता चक्राच्या परिस्थितीत सेमीकंडक्टर चिप्सच्या विस्तार आणि आकुंचन प्रक्रियेमुळे सामग्रीचा थकवा, संपर्क समस्या आणि डी-सोल्डरिंग समस्या उद्भवू शकतात. उच्च आणि कमी तापमानाच्या ओल्या आणि थर्मल चाचण्या या ताणांचे आणि बदलांचे अनुकरण करू शकतात आणि चिपच्या टिकाऊपणा आणि स्थिरतेचे मूल्यांकन करण्यास मदत करतात. चक्रीय परिस्थितीत चिप कार्यक्षमतेतील ऱ्हास शोधून, संभाव्य समस्या आगाऊ ओळखल्या जाऊ शकतात आणि डिझाइन आणि उत्पादन प्रक्रिया सुधारल्या जाऊ शकतात.

४. गुणवत्ता नियंत्रण: सेमीकंडक्टर चिप्सच्या गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियेत उच्च आणि कमी तापमानाच्या ओल्या आणि थर्मल चाचणीचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. चिपच्या कडक तापमान आणि आर्द्रता चक्र चाचणीद्वारे, उत्पादनाची सुसंगतता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी आवश्यकता पूर्ण न करणाऱ्या चिपची तपासणी केली जाऊ शकते. यामुळे उत्पादनाचा दोष दर आणि देखभाल दर कमी होण्यास आणि उत्पादनाची गुणवत्ता आणि विश्वासार्हता सुधारण्यास मदत होते.

एचएल क्रायोजेनिक उपकरणे

१९९२ मध्ये स्थापन झालेला एचएल क्रायोजेनिक इक्विपमेंट हा एचएल क्रायोजेनिक इक्विपमेंट कंपनी क्रायोजेनिक इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेडशी संलग्न ब्रँड आहे. एचएल क्रायोजेनिक इक्विपमेंट ग्राहकांच्या विविध गरजा पूर्ण करण्यासाठी हाय व्हॅक्यूम इन्सुलेटेड क्रायोजेनिक पाइपिंग सिस्टम आणि संबंधित सपोर्ट इक्विपमेंटच्या डिझाइन आणि निर्मितीसाठी वचनबद्ध आहे. व्हॅक्यूम इन्सुलेटेड पाईप आणि फ्लेक्सिबल होज हे हाय व्हॅक्यूम आणि मल्टी-लेयर मल्टी-स्क्रीन स्पेशल इन्सुलेटेड मटेरियलमध्ये बनवले जातात आणि अत्यंत कठोर तांत्रिक उपचार आणि उच्च व्हॅक्यूम ट्रीटमेंटच्या मालिकेतून जातात, ज्याचा वापर द्रव ऑक्सिजन, द्रव नायट्रोजन, द्रव आर्गॉन, द्रव हायड्रोजन, द्रव हेलियम, द्रवीभूत इथिलीन वायू एलईजी आणि द्रवीभूत निसर्ग वायू एलएनजी हस्तांतरित करण्यासाठी केला जातो.

एचएल क्रायोजेनिक इक्विपमेंट कंपनीमधील व्हॅक्यूम व्हॉल्व्ह, व्हॅक्यूम पाईप, व्हॅक्यूम होज आणि फेज सेपरेटरची उत्पादन मालिका, जी अत्यंत कठोर तांत्रिक उपचारांच्या मालिकेतून गेली आहे, ती द्रव ऑक्सिजन, द्रव नायट्रोजन, द्रव आर्गॉन, द्रव हायड्रोजन, द्रव हेलियम, एलईजी आणि एलएनजीच्या वाहतुकीसाठी वापरली जाते आणि ही उत्पादने इलेक्ट्रॉनिक्स, सुपरकंडक्टर, चिप्स, एमबीई, फार्मसी, बायोबँक / सेलबँक, अन्न आणि पेये, ऑटोमेशन असेंब्ली आणि वैज्ञानिक संशोधन इत्यादी उद्योगांमध्ये क्रायोजेनिक उपकरणांसाठी (उदा. क्रायोजेनिक टाक्या आणि देवर फ्लास्क इ.) सर्व्हिस केली जातात.