चिप फॅक्टरीमधून बाहेर पडण्यापूर्वी, ते व्यावसायिक पॅकेजिंग आणि चाचणी कारखान्याकडे पाठवणे आवश्यक आहे （अंतिम चाचणी）. मोठ्या पॅकेज आणि चाचणी कारखान्यात शेकडो किंवा हजारो चाचणी मशीन असतात, उच्च आणि निम्न तापमान तपासणीसाठी चाचणी मशीनमधील चिप्स, केवळ चाचणी उत्तीर्ण केलेली चिप ग्राहकांना पाठविली जाऊ शकते.

चिपला 100 अंश सेल्सिअसपेक्षा जास्त उच्च तापमानात ऑपरेटिंग स्थितीची चाचणी करणे आवश्यक आहे आणि चाचणी मशीन अनेक परस्पर चाचण्यांसाठी त्वरीत तापमान शून्यापेक्षा कमी करते. कंप्रेसर इतके जलद थंड होण्यास सक्षम नसल्यामुळे, ते वितरित करण्यासाठी व्हॅक्यूम इन्सुलेटेड पाइपिंग आणि फेज सेपरेटरसह द्रव नायट्रोजन आवश्यक आहे.

सेमीकंडक्टर चिप्ससाठी ही चाचणी महत्त्वपूर्ण आहे. चाचणी प्रक्रियेत सेमीकंडक्टर चिप उच्च आणि कमी तापमानाच्या ओल्या उष्णता चेंबरचा वापर काय भूमिका बजावते?

1. विश्वासार्हता मूल्यांकन: उच्च आणि कमी तापमान ओले आणि थर्मल चाचण्या अत्यंत उच्च तापमान, कमी तापमान, उच्च आर्द्रता किंवा ओले आणि थर्मल वातावरण यासारख्या अत्यंत पर्यावरणीय परिस्थितीत सेमीकंडक्टर चिप्सच्या वापराचे अनुकरण करू शकतात. या परिस्थितीत चाचण्या आयोजित करून, दीर्घकालीन वापरादरम्यान चिपच्या विश्वासार्हतेचे मूल्यांकन करणे आणि वेगवेगळ्या वातावरणात त्याच्या ऑपरेटिंग मर्यादा निश्चित करणे शक्य आहे.

2. कार्यप्रदर्शन विश्लेषण: तापमान आणि आर्द्रतेतील बदल अर्धसंवाहक चिप्सच्या विद्युत वैशिष्ट्यांवर आणि कार्यक्षमतेवर परिणाम करू शकतात. उच्च आणि कमी तापमानाच्या ओल्या आणि थर्मल चाचण्यांचा वापर वेगवेगळ्या तापमान आणि आर्द्रतेच्या परिस्थितीत चिपच्या कार्यक्षमतेचे मूल्यमापन करण्यासाठी केला जाऊ शकतो, ज्यामध्ये वीज वापर, प्रतिसाद वेळ, वर्तमान गळती इत्यादींचा समावेश होतो. यामुळे वेगवेगळ्या कामकाजात चिपच्या कार्यक्षमतेतील बदल समजण्यास मदत होते. वातावरण, आणि उत्पादन डिझाइन आणि ऑप्टिमायझेशनसाठी संदर्भ प्रदान करते.

3. टिकाऊपणाचे विश्लेषण: तापमान चक्र आणि ओले उष्णता चक्राच्या परिस्थितीत अर्धसंवाहक चिप्सच्या विस्तार आणि आकुंचन प्रक्रियेमुळे भौतिक थकवा, संपर्क समस्या आणि डी-सोल्डरिंग समस्या उद्भवू शकतात. उच्च आणि कमी तापमानाच्या ओल्या आणि थर्मल चाचण्या या तणाव आणि बदलांचे अनुकरण करू शकतात आणि चिपच्या टिकाऊपणा आणि स्थिरतेचे मूल्यांकन करण्यात मदत करतात. चक्रीय परिस्थितीत चिप कार्यक्षमतेचे ऱ्हास शोधून, संभाव्य समस्या आधीच ओळखल्या जाऊ शकतात आणि डिझाइन आणि उत्पादन प्रक्रिया सुधारल्या जाऊ शकतात.

4. गुणवत्ता नियंत्रण: सेमीकंडक्टर चिप्सच्या गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियेमध्ये उच्च आणि निम्न तापमान ओले आणि थर्मल चाचणी मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते. चिपच्या कडक तापमान आणि आर्द्रता चक्र चाचणीद्वारे, उत्पादनाची सुसंगतता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी आवश्यकता पूर्ण न करणारी चिप तपासली जाऊ शकते. हे उत्पादनाचा दोष दर आणि देखभाल दर कमी करण्यास आणि उत्पादनाची गुणवत्ता आणि विश्वासार्हता सुधारण्यास मदत करते.

एचएल क्रायोजेनिक उपकरणे

HL Cryogenic Equipment ची स्थापना 1992 मध्ये झाली होती HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.,Ltd शी संलग्न ब्रँड आहे. HL Cryogenic Equipment ग्राहकांच्या विविध गरजा पूर्ण करण्यासाठी हाय व्हॅक्यूम इन्सुलेटेड क्रायोजेनिक पाइपिंग सिस्टीम आणि संबंधित सपोर्ट इक्विपमेंटच्या डिझाइन आणि निर्मितीसाठी वचनबद्ध आहे. व्हॅक्यूम इन्सुलेटेड पाईप आणि लवचिक रबरी नळी उच्च व्हॅक्यूम आणि मल्टी-लेयर मल्टी-स्क्रीन स्पेशल इन्सुलेटेड मटेरियलमध्ये बांधली जाते आणि अत्यंत कठोर तांत्रिक उपचार आणि उच्च व्हॅक्यूम उपचारांच्या मालिकेतून जाते, ज्याचा वापर द्रव ऑक्सिजन, द्रव नायट्रोजनच्या हस्तांतरणासाठी केला जातो. , लिक्विड आर्गॉन, लिक्विड हायड्रोजन, लिक्विड हेलियम, लिक्विफाइड इथिलीन गॅस LEG आणि लिक्विफाइड नेचर गॅस LNG.

एचएल क्रायोजेनिक इक्विपमेंट कंपनीमधील व्हॅक्यूम व्हॉल्व्ह, व्हॅक्यूम पाईप, व्हॅक्यूम होज आणि फेज सेपरेटरची उत्पादन मालिका, जी अत्यंत कठोर तांत्रिक उपचारांच्या मालिकेतून उत्तीर्ण झाली आहे, ते द्रव ऑक्सिजन, द्रव नायट्रोजन, द्रव आर्गॉन, द्रव हायड्रोजन, द्रव वाहतूक करण्यासाठी वापरले जातात. हेलियम, LEG आणि LNG, आणि ही उत्पादने क्रायोजेनिक उपकरणांसाठी (उदा. क्रायोजेनिक टाक्या आणि देवर फ्लास्क इ.) इलेक्ट्रॉनिक्स, सुपरकंडक्टर, चिप्स, MBE, फार्मसी, बायोबँक/सेलबँक, अन्न आणि पेय, ऑटोमेशन असेंब्ली आणि वैज्ञानिक उद्योगांमध्ये सेवा दिली जातात. संशोधन इ.