ट्रान्समिशनमध्ये एक अस्थिर प्रक्रिया

क्रायोजेनिक द्रव पाइपलाइन ट्रान्समिशनच्या प्रक्रियेत, क्रायोजेनिक द्रवाचे विशेष गुणधर्म आणि प्रक्रिया ऑपरेशन स्थिर स्थिती स्थापित होण्यापूर्वी संक्रमण अवस्थेत सामान्य तापमान द्रवापेक्षा वेगळ्या अस्थिर प्रक्रियांची मालिका निर्माण करेल. अस्थिर प्रक्रिया उपकरणांवर देखील मोठा गतिमान प्रभाव आणते, ज्यामुळे संरचनात्मक नुकसान होऊ शकते. उदाहरणार्थ, युनायटेड स्टेट्समधील सॅटर्न व्ही ट्रान्सपोर्ट रॉकेटच्या द्रव ऑक्सिजन भरण्याच्या प्रणालीने एकदा व्हॉल्व्ह उघडल्यावर अस्थिर प्रक्रियेच्या प्रभावामुळे इन्फ्युजन लाइन फुटली होती. याव्यतिरिक्त, अस्थिर प्रक्रियेमुळे इतर सहाय्यक उपकरणांचे (जसे की व्हॉल्व्ह, बेलो इ.) नुकसान अधिक सामान्य आहे. क्रायोजेनिक द्रव पाइपलाइन ट्रान्समिशनच्या प्रक्रियेतील अस्थिर प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने ब्लाइंड ब्रांच पाईप भरणे, ड्रेन पाईपमध्ये द्रव अधूनमधून डिस्चार्ज झाल्यानंतर भरणे आणि समोरील एअर चेंबर तयार करणारा व्हॉल्व्ह उघडताना अस्थिर प्रक्रिया समाविष्ट आहे. या अस्थिर प्रक्रियांमध्ये साम्य म्हणजे त्यांचे सार म्हणजे क्रायोजेनिक द्रवाने वाष्प पोकळी भरणे, ज्यामुळे दोन-चरण इंटरफेसवर तीव्र उष्णता आणि वस्तुमान हस्तांतरण होते, परिणामी सिस्टम पॅरामीटर्समध्ये तीव्र चढ-उतार होतात. ड्रेन पाईपमधून द्रव अधूनमधून बाहेर पडल्यानंतर भरण्याची प्रक्रिया ही समोरील एअर चेंबर तयार करणाऱ्या व्हॉल्व्ह उघडताना होणाऱ्या अस्थिर प्रक्रियेसारखीच असल्याने, खालील प्रक्रिया फक्त ब्लाइंड ब्रांच पाईप भरल्यावर आणि उघडा व्हॉल्व्ह उघडल्यावरच अस्थिर प्रक्रियेचे विश्लेषण करते.

ब्लाइंड ब्रांच ट्यूब भरण्याची अस्थिर प्रक्रिया

सिस्टम सुरक्षितता आणि नियंत्रणाचा विचार करण्यासाठी, मुख्य कन्व्हेइंग पाईप व्यतिरिक्त, पाइपलाइन सिस्टममध्ये काही सहाय्यक शाखा पाईप्स सुसज्ज असले पाहिजेत. याव्यतिरिक्त, सेफ्टी व्हॉल्व्ह, डिस्चार्ज व्हॉल्व्ह आणि सिस्टममधील इतर व्हॉल्व्ह संबंधित शाखा पाईप्स सादर करतील. जेव्हा या शाखा काम करत नसतील, तेव्हा पाइपिंग सिस्टमसाठी ब्लाइंड ब्रँच तयार केल्या जातात. सभोवतालच्या वातावरणाद्वारे पाइपलाइनवर थर्मल आक्रमण अपरिहार्यपणे ब्लाइंड ट्यूबमध्ये बाष्प पोकळींचे अस्तित्व निर्माण करेल (काही प्रकरणांमध्ये, बाह्य जगातून क्रायोजेनिक द्रवाचे उष्णतेचे आक्रमण कमी करण्यासाठी बाष्प पोकळी विशेषतः वापरल्या जातात "). संक्रमण स्थितीत, व्हॉल्व्ह समायोजन आणि इतर कारणांमुळे पाइपलाइनमधील दाब वाढेल. दाब फरकाच्या कृती अंतर्गत, द्रव वाष्प कक्ष भरेल. जर गॅस चेंबरच्या भरण्याच्या प्रक्रियेत, उष्णतेमुळे क्रायोजेनिक द्रवाच्या बाष्पीभवनामुळे निर्माण होणारी वाफ द्रव उलट चालविण्यासाठी पुरेशी नसेल, तर द्रव नेहमीच गॅस चेंबर भरेल. शेवटी, हवेची पोकळी भरल्यानंतर, ब्लाइंड ट्यूब सीलवर एक जलद ब्रेकिंग स्थिती तयार होते, ज्यामुळे सीलजवळ तीव्र दाब येतो.

ब्लाइंड ट्यूबची भरण्याची प्रक्रिया तीन टप्प्यात विभागली जाते. पहिल्या टप्प्यात, दाब संतुलित होईपर्यंत दाब फरकाच्या क्रियेखाली द्रव जास्तीत जास्त भरण्याच्या गतीपर्यंत पोहोचतो. दुसऱ्या टप्प्यात, जडत्वामुळे, द्रव पुढे भरत राहतो. यावेळी, उलट दाब फरक (भरण्याच्या प्रक्रियेसह गॅस चेंबरमधील दाब वाढतो) द्रव मंदावतो. तिसरा टप्पा म्हणजे जलद ब्रेकिंग टप्पा, ज्यामध्ये दाबाचा परिणाम सर्वात मोठा असतो.

भरण्याचा वेग कमी करणे आणि हवेच्या पोकळीचा आकार कमी करणे हे ब्लाइंड ब्रांच पाईप भरताना निर्माण होणारा गतिमान भार कमी करण्यासाठी किंवा मर्यादित करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. लांब पाइपलाइन प्रणालीसाठी, प्रवाहाचा वेग कमी करण्यासाठी द्रव प्रवाहाचा स्रोत आगाऊ सहजतेने समायोजित केला जाऊ शकतो आणि व्हॉल्व्ह बराच काळ बंद ठेवता येतो.

संरचनेच्या बाबतीत, आपण ब्लाइंड ब्रांच पाईपमध्ये द्रव परिसंचरण वाढविण्यासाठी, हवेच्या पोकळीचा आकार कमी करण्यासाठी, ब्लाइंड ब्रांच पाईपच्या प्रवेशद्वारावर स्थानिक प्रतिकार आणण्यासाठी किंवा भरण्याची गती कमी करण्यासाठी ब्लाइंड ब्रांच पाईपचा व्यास वाढवण्यासाठी वेगवेगळ्या मार्गदर्शक भागांचा वापर करू शकतो. याव्यतिरिक्त, ब्रेल पाईपची लांबी आणि स्थापना स्थितीचा दुय्यम पाण्याच्या धक्क्यावर परिणाम होईल, म्हणून डिझाइन आणि लेआउटकडे लक्ष दिले पाहिजे. पाईपचा व्यास वाढवल्याने गतिमान भार कमी का होईल याचे कारण खालीलप्रमाणे गुणात्मकपणे स्पष्ट केले जाऊ शकते: ब्लाइंड ब्रांच पाईप भरण्यासाठी, शाखा पाईपचा प्रवाह मुख्य पाईप प्रवाहाद्वारे मर्यादित असतो, जो गुणात्मक विश्लेषणादरम्यान एक निश्चित मूल्य मानला जाऊ शकतो. शाखा पाईपचा व्यास वाढवणे हे क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र वाढवण्याइतकेच आहे, जे भरण्याची गती कमी करण्याइतकेच आहे, त्यामुळे भार कमी होतो.

झडप उघडण्याची अस्थिर प्रक्रिया

जेव्हा झडप बंद असते, तेव्हा वातावरणातून उष्णता आत शिरते, विशेषतः थर्मल ब्रिजमधून, झडपासमोरील हवेचा कक्ष लवकर तयार होतो. झडप उघडल्यानंतर, वाफ आणि द्रव हलू लागतात, कारण वायूचा प्रवाह दर द्रव प्रवाह दरापेक्षा खूप जास्त असतो, झडपातील वाफ बाहेर काढल्यानंतर लगेचच पूर्णपणे उघडली जात नाही, परिणामी दाब जलद कमी होतो, दाब फरकाच्या कृती अंतर्गत द्रव पुढे नेला जातो, जेव्हा द्रव झडप पूर्णपणे उघडत नाही तेव्हा ब्रेकिंगची परिस्थिती निर्माण होते, यावेळी, पाण्याचा पर्कशन होईल, ज्यामुळे एक मजबूत गतिमान भार निर्माण होईल.

व्हॉल्व्ह उघडण्याच्या अस्थिर प्रक्रियेमुळे निर्माण होणारा गतिमान भार कमी करण्याचा किंवा कमी करण्याचा सर्वात प्रभावी मार्ग म्हणजे संक्रमण अवस्थेतील कामकाजाचा दाब कमी करणे, जेणेकरून गॅस चेंबर भरण्याची गती कमी होईल. याव्यतिरिक्त, अत्यंत नियंत्रित करण्यायोग्य व्हॉल्व्हचा वापर, पाईप विभागाची दिशा बदलणे आणि लहान व्यासाची विशेष बायपास पाइपलाइन (गॅस चेंबरचा आकार कमी करण्यासाठी) सुरू केल्याने गतिमान भार कमी होण्यावर परिणाम होईल. विशेषतः, हे लक्षात घेतले पाहिजे की ब्लाइंड ब्रांच पाईपचा व्यास वाढवून ब्लाइंड ब्रांच पाईप भरल्यावर डायनॅमिक लोड कमी करण्यापेक्षा वेगळे, व्हॉल्व्ह उघडल्यावर अस्थिर प्रक्रियेसाठी, मुख्य पाईपचा व्यास वाढवणे हे एकसमान पाईप प्रतिरोध कमी करण्यासारखे आहे, ज्यामुळे भरलेल्या एअर चेंबरचा प्रवाह दर वाढेल, त्यामुळे पाण्याचे स्ट्राइक मूल्य वाढेल.

एचएल क्रायोजेनिक उपकरणे

१९९२ मध्ये स्थापन झालेला एचएल क्रायोजेनिक इक्विपमेंट हा एचएल क्रायोजेनिक इक्विपमेंट कंपनी क्रायोजेनिक इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेडशी संलग्न ब्रँड आहे. एचएल क्रायोजेनिक इक्विपमेंट ग्राहकांच्या विविध गरजा पूर्ण करण्यासाठी हाय व्हॅक्यूम इन्सुलेटेड क्रायोजेनिक पाइपिंग सिस्टम आणि संबंधित सपोर्ट इक्विपमेंटच्या डिझाइन आणि निर्मितीसाठी वचनबद्ध आहे. व्हॅक्यूम इन्सुलेटेड पाईप आणि फ्लेक्सिबल होज हे हाय व्हॅक्यूम आणि मल्टी-लेयर मल्टी-स्क्रीन स्पेशल इन्सुलेटेड मटेरियलमध्ये बनवले जातात आणि अत्यंत कठोर तांत्रिक उपचार आणि उच्च व्हॅक्यूम ट्रीटमेंटच्या मालिकेतून जातात, ज्याचा वापर द्रव ऑक्सिजन, द्रव नायट्रोजन, द्रव आर्गॉन, द्रव हायड्रोजन, द्रव हेलियम, द्रवीभूत इथिलीन वायू एलईजी आणि द्रवीभूत निसर्ग वायू एलएनजी हस्तांतरित करण्यासाठी केला जातो.

एचएल क्रायोजेनिक इक्विपमेंट कंपनीमधील व्हॅक्यूम जॅकेटेड पाईप, व्हॅक्यूम जॅकेटेड होज, व्हॅक्यूम जॅकेटेड व्हॉल्व्ह आणि फेज सेपरेटर या उत्पादन मालिकेचा वापर अत्यंत कठोर तांत्रिक उपचारांच्या मालिकेतून केला जातो. त्यांचा वापर द्रव ऑक्सिजन, द्रव नायट्रोजन, द्रव आर्गॉन, द्रव हायड्रोजन, द्रव हेलियम, एलईजी आणि एलएनजीच्या हस्तांतरणासाठी केला जातो आणि ही उत्पादने हवा वेगळे करणे, वायू, विमानचालन, इलेक्ट्रॉनिक्स, सुपरकंडक्टर, चिप्स, ऑटोमेशन असेंब्ली, अन्न आणि पेये, फार्मसी, हॉस्पिटल, बायोबँक, रबर, नवीन साहित्य निर्मिती रासायनिक अभियांत्रिकी, लोखंड आणि स्टील आणि वैज्ञानिक संशोधन इत्यादी उद्योगांमध्ये क्रायोजेनिक उपकरणांसाठी (उदा. क्रायोजेनिक टाक्या, देवर्स आणि कोल्डबॉक्स इ.) सर्व्हिस केली जातात.