क्रायोजेनिक लिक्विड पाइपलाइन ट्रान्सपोर्टेशन मधील अनेक प्रश्नांचे विश्लेषण (3)

ट्रान्समिशनमध्ये अस्थिर प्रक्रिया

क्रायोजेनिक लिक्विड पाइपलाइन ट्रान्समिशनच्या प्रक्रियेत, क्रायोजेनिक लिक्विडचे विशेष गुणधर्म आणि प्रक्रिया ऑपरेशनमुळे स्थिर स्थिती स्थापनेपूर्वी संक्रमण स्थितीत सामान्य तापमान द्रवपदार्थापेक्षा अस्थिर प्रक्रियेची मालिका वेगळी होईल. अस्थिर प्रक्रिया देखील उपकरणांवर उत्कृष्ट डायनॅमिक प्रभाव आणते, ज्यामुळे स्ट्रक्चरल नुकसान होऊ शकते. उदाहरणार्थ, अमेरिकेतील शनी व्ही ट्रान्सपोर्ट रॉकेटच्या लिक्विड ऑक्सिजन फिलिंग सिस्टमने एकदा झडप उघडल्यावर अस्थिर प्रक्रियेच्या परिणामामुळे ओतणे लाइन फुटण्यास कारणीभूत ठरले. याव्यतिरिक्त, अस्थिर प्रक्रियेमुळे इतर सहाय्यक उपकरणांचे नुकसान झाले (जसे की वाल्व्ह, धनुष्य इ.) अधिक सामान्य आहे. क्रायोजेनिक लिक्विड पाइपलाइन ट्रान्समिशनच्या प्रक्रियेतील अस्थिर प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने अंध शाखा पाईप भरणे, ड्रेन पाईपमध्ये द्रव मधूनमधून द्रव स्त्राव आणि समोरील भागात एअर चेंबर तयार करणारे झडप उघडताना अस्थिर प्रक्रिया समाविष्ट आहे. या अस्थिर प्रक्रियांमध्ये काय सामान्य आहे ते म्हणजे त्यांचे सार म्हणजे क्रायोजेनिक लिक्विडद्वारे वाष्प पोकळी भरणे, ज्यामुळे दोन-चरण इंटरफेसवर तीव्र उष्णता आणि वस्तुमान हस्तांतरण होते, परिणामी सिस्टम पॅरामीटर्सची तीव्र चढउतार होते. ड्रेन पाईपमधून द्रवपदार्थाच्या मध्यंतरी स्त्राव नंतर भरण्याची प्रक्रिया अस्थिर प्रक्रियेसारखीच आहे जेव्हा समोर एअर चेंबर तयार केले आहे, वाल्व्ह उघडताना, आंधळे शाखा पाईप भरल्यावर आणि ओपन वाल्व्ह उघडल्यावर खालील केवळ अस्थिर प्रक्रियेचे विश्लेषण करते.

अंध शाखा नळ्या भरण्याची अस्थिर प्रक्रिया

सिस्टम सेफ्टी आणि कंट्रोलच्या विचारासाठी, मुख्य पोचविणार्‍या पाईप व्यतिरिक्त, काही सहाय्यक शाखा पाईप्स पाइपलाइन सिस्टममध्ये सुसज्ज असाव्यात. याव्यतिरिक्त, सिस्टममधील सेफ्टी वाल्व, डिस्चार्ज वाल्व आणि इतर वाल्व्ह संबंधित शाखा पाईप्स सादर करतील. जेव्हा या शाखा कार्यरत नाहीत, तेव्हा पाइपिंग सिस्टमसाठी अंध शाखा तयार केल्या जातात. आसपासच्या वातावरणाद्वारे पाइपलाइनच्या थर्मल आक्रमणामुळे अंध ट्यूबमध्ये वाष्प पोकळींचे अस्तित्व अपरिहार्यपणे होईल (काही प्रकरणांमध्ये, वाफ पोकळी बाहेरील जगापासून क्रायोजेनिक द्रव उष्णतेचे आक्रमण कमी करण्यासाठी विशेषतः वापरली जातात. ” उष्णतेमुळे क्रायोजेनिक लिक्विडच्या वाष्पीकरणामुळे तयार केलेले द्रव ड्राईव्ह करण्यासाठी पुरेसे नाही, द्रव नेहमीच वायू पोकळी भरल्यानंतर, ब्लाइंड ट्यूब सीलवर वेगवान ब्रेकिंगची स्थिती तयार होते.

अंध ट्यूबची भरण्याची प्रक्रिया तीन टप्प्यात विभागली गेली आहे. पहिल्या टप्प्यात, दबाव संतुलित होईपर्यंत दबाव फरकाच्या क्रियेखाली जास्तीत जास्त भरण्याच्या गतीपर्यंत द्रवपदार्थ चालविला जातो. दुसर्‍या टप्प्यात, जडत्वमुळे, द्रव पुढे चालू ठेवते. यावेळी, उलट दाब फरक (गॅस चेंबरमधील दबाव भरण्याच्या प्रक्रियेसह वाढतो) द्रव कमी करेल. तिसरा टप्पा वेगवान ब्रेकिंग स्टेज आहे, ज्यामध्ये दबाव प्रभाव सर्वात मोठा आहे.

भरण्याची गती कमी करणे आणि हवेच्या पोकळीचा आकार कमी करणे ब्लाइंड ब्रांच पाईप भरण्याच्या दरम्यान व्युत्पन्न केलेल्या डायनॅमिक लोड दूर करण्यासाठी किंवा मर्यादित करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. लांब पाइपलाइन सिस्टमसाठी, प्रवाहाचा वेग कमी करण्यासाठी द्रव प्रवाहाचा स्त्रोत सहजतेने समायोजित केला जाऊ शकतो आणि वाल्व बराच काळ बंद झाला.

संरचनेच्या बाबतीत, आम्ही अंध शाखा पाईपमधील द्रव अभिसरण वाढविण्यासाठी, हवेच्या पोकळीचा आकार कमी करण्यासाठी, अंध शाखा पाईपच्या प्रवेशद्वारावर स्थानिक प्रतिकार ओळखण्यासाठी किंवा भरण्याची गती कमी करण्यासाठी अंध शाखा पाईपचा व्यास वाढविण्यासाठी वेगवेगळ्या मार्गदर्शक भागांचा वापर करू शकतो. याव्यतिरिक्त, ब्रेल पाईपच्या लांबी आणि स्थापनेच्या स्थितीचा दुय्यम पाण्याच्या शॉकवर परिणाम होईल, म्हणून डिझाइन आणि लेआउटकडे लक्ष दिले पाहिजे. पाईपचा व्यास वाढविणे डायनॅमिक लोड कमी करण्याचे कारण खालीलप्रमाणे गुणात्मकपणे स्पष्ट केले जाऊ शकते: अंध शाखा पाईप भरण्यासाठी, शाखा पाईप प्रवाह मुख्य पाईप प्रवाहाद्वारे मर्यादित आहे, जे गुणात्मक विश्लेषणादरम्यान निश्चित मूल्य मानले जाऊ शकते. शाखा पाईप व्यास वाढविणे क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र वाढविण्याइतके आहे, जे भरण्याच्या वेग कमी करण्याच्या समतुल्य आहे, ज्यामुळे लोड कमी होते.

झडप उघडण्याची अस्थिर प्रक्रिया

जेव्हा झडप बंद होते, तेव्हा वातावरणापासून उष्णतेची घुसखोरी, विशेषत: थर्मल ब्रिजद्वारे, द्रुतगतीने वाल्व्हच्या समोर एअर चेंबर तयार होते. वाल्व उघडल्यानंतर, स्टीम आणि द्रव हलू लागतात, कारण गॅस प्रवाह दर द्रव प्रवाह दरापेक्षा खूपच जास्त आहे, वाल्व्हमधील स्टीम बाहेर काढल्यानंतर लवकरच पूर्णपणे उघडली जात नाही, परिणामी दबाव कमी होतो, दबाव फरकाच्या क्रियेखाली द्रव पुढे सरकला जातो, जेव्हा वाल्व पूर्णपणे उघडत नाही, तेव्हा ते तयार होते, जेव्हा या वेळेस ते तयार होते, तेव्हा ते तयार होते, जेव्हा ते तयार होते, जेव्हा ते तयार होते, तेव्हा पाण्याचे प्रमाण तयार होते, जेव्हा ते तयार होते, जेव्हा ते तयार होते, जेव्हा ते तयार होते, तेव्हा पाण्याचे उत्पादन होते.

वाल्व्ह उघडण्याच्या अस्थिर प्रक्रियेद्वारे व्युत्पन्न केलेले डायनॅमिक लोड दूर करण्याचा किंवा कमी करण्याचा सर्वात प्रभावी मार्ग म्हणजे संक्रमण स्थितीतील कार्यरत दबाव कमी करणे, जेणेकरून गॅस चेंबर भरण्याची गती कमी होईल. याव्यतिरिक्त, अत्यधिक नियंत्रणीय वाल्व्हचा वापर, पाईप विभागाची दिशा बदलणे आणि लहान व्यासाचा विशेष बायपास पाइपलाइन (गॅस चेंबरचा आकार कमी करण्यासाठी) सादर केल्याने डायनॅमिक लोड कमी होण्यावर परिणाम होईल. विशेषतः, हे लक्षात घ्यावे की अंध शाखा पाईप वाढवून डायनॅमिक लोड कमी होण्यापेक्षा भिन्न, अस्थिर प्रक्रियेसाठी जेव्हा वाल्व्ह उघडले जाते, मुख्य पाईप व्यास वाढविणे एकसमान पाईप प्रतिरोध कमी करते, ज्यामुळे भरलेल्या एअर चेंबरचा प्रवाह दर वाढेल, ज्यामुळे पाणी स्ट्राइक मूल्य वाढेल.

 

एचएल क्रायोजेनिक उपकरणे

एचएल क्रायोजेनिक उपकरणे जी 1992 मध्ये स्थापना केली गेली होती ती एचएल क्रायोजेनिक उपकरणे कंपनी क्रायोजेनिक उपकरणे कंपनी, लिमिटेडशी संबंधित एक ब्रँड आहे. एचएल क्रायोजेनिक उपकरणे ग्राहकांच्या विविध गरजा भागविण्यासाठी उच्च व्हॅक्यूम इन्सुलेटेड क्रायोजेनिक पाइपिंग सिस्टम आणि संबंधित समर्थन उपकरणांच्या डिझाइन आणि उत्पादनासाठी वचनबद्ध आहेत. व्हॅक्यूम इन्सुलेटेड पाईप आणि लवचिक नळी उच्च व्हॅक्यूम आणि मल्टी-लेयर मल्टी-स्क्रीन विशेष इन्सुलेटेड सामग्रीमध्ये तयार केली जाते आणि अत्यंत कठोर तांत्रिक उपचार आणि उच्च व्हॅक्यूम ट्रीटमेंटच्या मालिकेतून जाते, ज्याचा वापर द्रव ऑक्सिजन, लिक्विड अर्गोन, लिक्विड हायड्रोजन, लिक्विड हायड्रोजन, लिक्विड हायड्रोजन, लिक्विड, लिक्विडेन.

अत्यंत कठोर तांत्रिक उपचारांच्या मालिकेतून गेलेल्या एचएल क्रायोजेनिक उपकरण कंपनीतील व्हॅक्यूम जॅकेट पाईप, व्हॅक्यूम जॅकेटेड रबरी नळी, व्हॅक्यूम जॅकेटेड वाल्व्ह आणि फेज सेपरेटरची उत्पादन मालिका वापरली जाते, द्रव ऑक्सिजन, लिक्विड अर्गोन, लिक्विड हेलियम, लिक्विड हेलियम, लिक्विड हेलियम, एलएनजी, आणि या उत्पादनांसाठी वापरली जाते. इ.) हवेचे पृथक्करण, वायू, विमानचालन, इलेक्ट्रॉनिक्स, सुपरकंडक्टर, चिप्स, ऑटोमेशन असेंब्ली, फूड अँड बेव्हरेज, फार्मसी, हॉस्पिटल, बायोबँक, रबर, नवीन मटेरियल मॅन्युफॅक्चरिंग केमिकल अभियांत्रिकी, लोह आणि स्टील आणि वैज्ञानिक संशोधन इटीसी.


पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी -27-2023

आपला संदेश सोडा